Korčekový výťah v cementárni sa používa na vertikálnu dopravu sypkých, granulovaných a práškových a iných sypkých materiálov. Vďaka svojmu pokročilému technickému výkonu, ako aj komplexným výhodám hospodárnosti a spoľahlivosti sa stal najobľúbenejším zariadením pri zlepšovaní kontinuálnej dopravy sypkých materiálov.
Lopata inštalovaná na ťažnej časti cirkuluje medzi horným a spodným telom kolesa, aby naložila materiál zo spodnej časti a zdvihla ho do horného výsypného otvoru. Trakčné diely majú typ pásu a reťaze a iné formy, vhodné na dopravu rôznych druhov blokových a práškových materiálov.
Funkcia:
1. Prijmite spínač nulovej rýchlosti, spínač núdzového zastavenia, aby ste zabezpečili plynulú prevádzku zariadenia
2. Vedrá sa montujú na pás pomocou špeciálne navrhnutej skrutky s plochou hlavou a medzi vedra a pás sa vkladajú gumené pásy.
3. Pohonná jednotka je vybavená uzáverom spätného chodu, ktorý bráni spätnému toku materiálu pri núdzovom odstavení.
4. Vynikajúca tesniaca štruktúra, žiadny únik materiálu, zlepšenie pracovného stavu.
5. Rozumný dizajn, pokročilá výrobná technológia, zaisťuje bezpečnosť a spoľahlivosť zariadenia
Prípady:

Podrobnosti:

Podrobnosti o korčekovom výťahu pásového typu

Podrobnosti o korčekovom výťahu typu reťaze
Výrobný proces:
Robotický zvárací stôl:
Aby sa zlepšila presnosť spracovania a zváracia pevnosť násypky, spoločnosť zaviedla robotický zvárací stôl na realizáciu automatického zvárania násypky.
Balenie a doručenie:

Prečo si vybrať nás:

EXCT zariadi profesionálnych inžinierov, ktorí vyškolia operátorov koncových{0}}používateľov, aby mali prevádzkovatelia stránok možnosti dennej prevádzky a údržby.
Všeobecný technický parameter:
Korčekový výťah pásového typu | ||||||||||
Model | TDG250 | TDG315 | TDG400 | TDG500 | TDG630 | TDG800 | TDG | TDG | TDG | |
Kapacita | 72 | 101 | 158 | 220 | 348 | 492 | 788 | 1220 | 1541 | |
Vedro | Objem | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 64 | 102 | 161 | 255 |
Smola | 325 | 360 | 420 | 460 | 520 | 580 | 650 | 720 | 820 | |
Opasok a vedro | 33 | 33.2 | 42.2 | 62.3 | 78.53 | 106 | 145 | 155.5 | 223 | |
Rýchlosť (m/s) | 1.34 | 1.34 | 1.5 | 1.5 | 1.68 | 1.65 | 1.86 | 1.86 | 1.836 | |
Maximálna výška zdvihu | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
Korčekový výťah reťazového typu | |||||||
Model | Kapacita/ | rýchlosť/ | Otáčky vretena/ (ot./min) | Vedro | Prevádzková časť | ||
Objem/L | Šírka/mm | Rozstup/mm | |||||
NE15 | 15 | 0.5 | 15.54 | 2.5 | 250 | 203 | 27.5 |
NE30 | 32 | 16.45 | 7.8 | 300 | 305 | 35 | |
NE50 | 60 | 16.45 | 15.7 | 30 | 305 | 64 | |
NE100 | 110 | 14.13 | 35 | 400 | 400 | 89 | |
NE150 | 170 | 14.13 | 52.2 | 600 | 400 | 112.3 | |
NE200 | 210 | 10.9 | 84.6 | 600 | 500 | 134 | |
NE300 | 320 | 10.9 | 127.5 | 600 | 500 | 188 | |
NE400 | 380 | 8.3 | 182.5 | 700 | 600 | 205 | |
NE500 | 470 | 7.1 | 260.9 | 700 | 700 | 223 | |
NE600 | 600 | 7.1 | 330.2 | 700 | 700 | 274 | |
NE800 | 800 | 6.2 | 501.8 | 800 | 800 | 313 | |
Aké sú príčiny poškodenia oceľového lana korčekového výťahu:
Na zdvíhacom systéme korčekového elevátora v cementárni často dochádza k mechanickému zlyhaniu a z času na čas dochádza aj k nehodám spôsobeným poškodením alebo napnutím oceľového lana, preto je potrebné analyzovať príčiny poškodenia oceľového lana. Korčekový elevátor je vhodný pre nízke až vysoké zdvíhanie, prísun materiálu cez natriasací stôl do násypky po automatickej nepretržitej prevádzke stroja smerom hore. Rýchlosť prenosu je možné nastaviť podľa množstva prenosu a výšku zdvihu je možné zvoliť podľa potreby. Zásobník je navrhnutý a vyrobený sám. Kladkostroj má málo požiadaviek na typy a vlastnosti materiálov. Môže nielen podporovať všeobecné práškové a malé granulované materiály, ale tiež podporovať materiály s väčšou schopnosťou brúsenia, dobrým tesniacim výkonom a menším znečistením životného prostredia. Korčekový elevátor používa sériu násypiek rovnomerne pevne spojených s nekonečným ťažným členom a kontinuálne dopravné zariadenie pre vertikálne zdvíhacie materiály. Korčekový elevátor používa sériu násypiek pevne spojených s trakčnou reťazou alebo páskou na prepravu sypkých materiálov nahor vo vertikálnom alebo blízko zvislom smere. Delené na krúžkovú retiazku, tanierovú retiazku a opasok tri. Je vhodný na zdvíhanie z nízkeho miesta na vysoké. Po vložení materiálu do násypky cez natriasací stôl bude stroj bežať automaticky a nepretržite. S cieľom zabezpečiť bezpečnú prevádzku oceľového lana a lepšie pochopiť zákon o škode a metódu prevencie oceľového lana analyzovali inžinieri oddelenia mechanickej technológie príčiny poškodenia oceľového lana podľa štruktúry tohto zariadenia, vrátane:
Zariadenie na zamedzenie preskočenia sa v zariadení kladky neodráža
(1) medzera v rozložení je príliš veľká, drôtené lano alebo priemer zariadenia na prevenciu lana väčší ako 20% nemôže spĺňať prísne požiadavky medzi švihadlom, čo spôsobuje poškodenie lana.
(2) Keď sa priemer spodnej drážky obrátenej kladky, uhol opláštenia a stena drážky opotrebúvajú blízko alebo presahujú špecifikované požiadavky, zvýši sa zodpovedajúci vytláčací tlak a ohybové napätie drôteného lana.
(3) Vlastnosti materiálu kladky alebo valčeka nemôžu spĺňať požiadavky, čo tiež povedie k poškodeniu oceľového lana v dôsledku nadmerného namáhania vytláčaním.
(4) Navíjacie zariadenie, reverzná kladka atď. Mazanie a predčasné zapojenie v dôsledku bežnej údržby.
(5) Pri jednej inštalácii je oceľové lano ohnuté alebo skrútené, oceľové lano nie je rovnomerne usporiadané na bubne alebo nie sú vykonané opatrenia počas jedného stúpania.
(6) nesprávna poloha kladky alebo valčeka, takže keď je drôtené lano navinuté do alebo z kladky a valčeka, jeho uhol vychýlenia je veľký, to znamená, že stredová čiara drôteného lana a rovinná svorka kolmá na os kladky alebo valčeka sú väčšie ako 4 stupne.
(7) výrobné chyby kladky alebo bubna navijaka, ako sú póry, praskliny a piesok, značne poškodzujú stroj tým, že spôsobujú drsnosť povrchu lana korčekového výťahu.
(8) nesprávne denné mazanie alebo nesprávny výber mazacieho oleja.
(9) Smer hlavného lana v mieste spojenia medzi oceľovým lanom a klinom nie je správny; Rozteč spony skrutiek je neprimeraná, počet je malý alebo výber oceľového lana sa nezhoduje s oceľovým lanom; Nesprávne opatrenia pri upevnení konca oceľového lana; Hlava lana na spoji lisovacej dosky je príliš krátka, nie je viazaná a skrutky sú príliš utiahnuté alebo príliš voľné.
Populárne Tagy: korčekový výťah v cementárni, Čína korčekový výťah v cementárni dodávatelia, výrobcovia










