Diskový sitový separátor sa používa hlavne pri klasifikácii uhlia v priemyselných odvetviach, ako sú uhoľné bane a elektrárne, ako aj v procese odstraňovania pôdy z pieskových a kamenných agregátov na oddelenie bahna a skál. V porovnaní s tradičnými vibračnými sitami je kotúčový sitový separátor menej náchylný na upchávanie pri triedení vlhkého a lepkavého uhlia, čím je zabezpečená kapacita spracovania a triediaci efekt. Okrem toho počas prevádzky nemá žiadne vibrácie, nízku hlučnosť a dobré tesniace vlastnosti a odolnosť proti prachu-. V posledných rokoch sa široko používa pri preosievaní surového uhlia, odstraňovaní jemných častíc a kontrolných preosievaniach v uhoľných baniach, pričom sa dosahujú pozoruhodné výsledky.
Ako funguje oddeľovač obrazovky disku?
Triediaca plocha pozostáva z mnohých paralelne usporiadaných valčekových hriadeľov, sitový hriadeľ je vybavený radom striedavých sitových kotúčov, valčekové hriadele sa otáčajú v rovnakom smere, aby sa realizovalo podávanie a triedenie materiálov.
Sitová plocha oddeľovača kotúčového sita pozostáva z viacerých paralelne{0}}zavesených sitových hriadeľov, na ktorých sú nainštalované sitové kotúče. Hriadele sita sa otáčajú pod hnacím zariadením a ich smer otáčania je rovnaký ako smer prúdenia materiálov.
Medzera medzi hriadeľom sita a sitovým kotúčom tvorí sitové otvory. Materiály menšie ako otvory sita sú ovplyvnené vlastnou hmotnosťou a rotačnou silou hriadeľa sita, ktoré prechádzajú cez otvory sita a stávajú sa materiálmi podsitia. Materiály väčšie ako otvory sita pokračujú v pohybe dopredu pozdĺž povrchu sita a stávajú sa materiálmi nadmernej veľkosti, čím sa dosiahne oddelenie materiálov.
Aby sa zabránilo uviaznutiu materiálov na hriadeli sita, sú k dispozícii elektrické a mechanické funkcie ochrany proti preťaženiu.
Veľkosť sita je potrebné upraviť podľa požiadaviek užívateľa, a to zmenou medzery hriadeľa sita a veľkosti sitových kotúčov.
Základné komponenty oddeľovača obrazovky disku
Naša spoločnosť disponuje kvalifikovanými technickými pracovníkmi a dokonalým systémom riadenia kvality, aby sme zaistili vysokú kvalitu základných komponentov rolovacieho sita a poskytli záruku na vysoko-výkonnú prevádzku produktu.
Zostava hriadeľa obrazovky
Zostava hriadeľa obrazovky sa skladá z motora + redukcie, hriadeľa obrazovky, kotúča obrazovky, plochého kľúča, poistnej matice, spojky, sedla ložiska a príslušenstva sedla ložiska. Hnací motor je spojený s reduktorom a hriadeľom sita cez spojku.
Konštrukcia hriadeľa obrazovky je primeraná a bezpečná, čo môže účinne zabrániť javu ohýbania a lámania hriadeľa valca.
Keď zlyhá niektorá skupina sitových hriadeľov, materiál sa môže ďalej pohybovať dopredu pod tlakom predchádzajúceho sitového hriadeľa a preosievanie môže fungovať ako obvykle. Sedlo ložiska hriadeľa sita je inštalované na vonkajšej strane bočnej dosky skrinky sita pre jednoduchú demontáž.

Disk na obrazovke
Mriežkový kotúč je vyrobený odlievaním-mangánovej{1}}chrómovej legovanej ocele odolnej proti opotrebovaniu ako celku, ktorá má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu. Dokáže odolať nárazom a opotrebovaniu veľkých kusov materiálov a nedôjde k žiadnej deformácii alebo zlomeniu.
Sito kotúč je navrhnutý ako parabolický tvar dosky sita a je zaoblený, aby sa eliminovali ostré rohy, čím sa minimalizuje rotačný odpor dosky sita.
Parabolický sitový kotúč môže maximalizovať rušivú schopnosť kotúčového sitového kotúča na tok materiálu a zlepšiť rýchlosť preosievania.



Oddeľovač obrazovky diskuPodrobnosti

Pohon zariadenia
Využíva jedno{0}}jednoosý{1}}motorový pohon alebo viac{2}}reťazový kombinovaný režim prenosu, primeranú konfiguráciu výkonu a štruktúru povrchu obrazovky, aby sa rovnomerne rozložilo zaťaženie materiálu na obrazovke a zabezpečila sa hladká prevádzka.
Konštrukčná štruktúra hnacieho zariadenia je jednoduchá, ľahko sa inštaluje a demontuje a pripojený hriadeľ sita sa pri demontáži nepohybuje.
Hnacie zariadenie má kompaktné rozmery, nízku hmotnosť, dlhú životnosť a nízke náklady na údržbu.

Disk na obrazovke
Kotúč valcového sita je usporiadaný v striedavom vzore, čo robí dizajn rozumnejším a odolnejším voči nárazom. Nedôjde k žiadnej deformácii alebo zlomeniu.
Parabolický-disk obrazovky je dobre{1}}navrhnutý a má vysokú presnosť montáže. Môže zvýšiť rýchlosť skríningu a zlepšiť presnosť skríningu. Má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a dlhú životnosť.

Obrazovka
Hlavné telo oddeľovača diskového sita je zvarené z nízko{0}}legovanej vysokopevnostnej{1} konštrukčnej ocele. Všetky zostavy hriadeľov sita sú pripevnené k telu stroja pomocou spojovacích skrutiek. Na bočnej strane tela stroja sú nainštalované obkladové dosky odolné proti opotrebeniu, aby sa zabránilo priamemu kontaktu medzi materiálmi a skrinkou, čím sa výrazne predlžuje životnosť zariadenia. A obloženie-odolné proti opotrebeniu a skrinka obrazovky sú spojené skrutkami, ktoré sa dajú ľahko vymeniť.

Ochranné bývanie
Ochranný kryt oddeľovača diskového sita je zvarený z legovanej ocele NM500-odolnej proti opotrebeniu, nastriekaný anti-hrdzavou a-koróznou farbou a spojený s násypkou a krytom výstupu vpredu a vzadu.
Celkové utesnenie skriniek môže účinne zabrániť znečisteniu prachom, znížiť vplyv na životné prostredie a splniť požiadavky zelenej výstavby.
Ochranný kryt je vybavený pozorovacím okienkom na uľahčenie pozorovania prevádzky stroja.

Obkladová doska odolná proti opotrebeniu-
Obkladová doska-odolná voči opotrebovaniu je vyrobená zo zliatinového materiálu a celý výrobný proces využíva zváranie, tepelné spracovanie, obrábanie a inú výrobu na montážnej linke, ktorá má dlhú životnosť a vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, húževnatosť a odolnosť proti nárazu.
Vnútro skrinky tienidla a kontaktná plocha medzi vodiacou drážkou a materiálom sú vybavené doskami odolnými proti opotrebeniu{0}}, ktoré môžu skrinku tienidla chrániť a predĺžiť životnosť vodiacej drážky. Obkladová doska je upevnená spolu s materskou doskou pomocou skrutiek a výmena je pohodlná.

Samočistiace zariadenie-
Samo{0}}čistiace zariadenie hriadeľa sita je vyrobené z ocele odolnej proti opotrebeniu-a je vybavené reznou hranou, ktorá je naklonená k spodnej časti hriadeľa sita. Niektoré vláknité úlomky a lepkavé materiály pripevnené na sito budú automaticky vyčistené čistiacim zariadením, aby sa vyriešilo zablokovanie povrchu sita.
Oddeľovač obrazovky diskuVlastnosti
Jednotná distribúcia materiálu
Os sita je primerane usporiadaná vo viacerých uhloch na vstupnej časti zariadenia, pričom uhol medzi osou sita a horizontálnou rovinou je 15 stupňov a na výstupnej časti je uhol 5 stupňov. To zaisťuje, že materiály sú po vstupe do zariadenia rovnomerne rozložené.
Prispôsobiteľná medzera hriadeľa
Vôľu medzi každým hriadeľom sita je možné prispôsobiť podľa skutočných požiadaviek.
Nie je ľahké zablokovať
Sito kotúče sú usporiadané prepleteným spôsobom a otáčajú sa vysokou rýchlosťou. Vzájomne čistia materiály medzi kotúčmi a sú vybavené samočistiacim zariadením{1}, ktoré maximalizuje prevenciu upchatia.
Jednoduchá údržba
Hriadeľ sita funguje nezávisle a navzájom sa neovplyvňuje. Nezávislá údržba neovplyvňuje výrobu. Okrem toho sú v hornej časti a na zadnej strane tela stroja inštalované kontrolné otvory, čo uľahčuje kontrolu a údržbu.
Zapečatené a ekologické-priateľské
Celý stroj má plne uzavretú konštrukciu bez vibrácií. Účinne zabraňuje vysypávaniu prachu a má nízku hlučnosť. Šetrí energiu-a je šetrná k životnému prostrediu.
Široký rozsah aplikácií
Diskový sitový separátor je široko použiteľný na triedenie pevných materiálov v priemyselných odvetviach, ako je uhlie, energetika, hutníctvo a cement. Môže sa tiež použiť ako triediace a separačné zariadenie na rezanie blokových materiálov, ako sú zrná, kaly, uhoľné popolčeky a rudy.

Kontaktujte nás a dosiahnite najlepšiu cenu
Odošlite svoje požiadavky a porozprávajte sa s jedným z našich technických inžinierov o vašom projekte.
Oddeľovač obrazovky diskuBrožúra na stiahnutie
Prečo si vybrať oddeľovač obrazovky disku?
Diskový sitový separátor VS konvenčné sitá majú nasledujúce výhody.
DIsc sitové separátory výrazne prevyšujú konvenčné sitá, najmä v prípade ťažko preosievateľných, mokrých, lepkavých sypkých materiálov, podávanie a preosievanie výrazne prevyšuje konvenčné sitá, ktoré často vykazujú pripekanie a lepenie s týmito materiálmi.
Separátor diskového sita pracuje s nízkou spotrebou energie a nízkymi požiadavkami na profil a bez vibrácií, hluku alebo prenášaného napätia, vďaka čomu sú ideálne pre stacionárne aj prenosné aplikácie.
V porovnaní s tradičným sitom, ktoré využíva na separáciu materiálov vibrácie, separátor kotúčového sita nevibruje, zariadenie je relatívne pevné, nevyžaduje častú údržbu a generálne opravy a celková životnosť zariadenia je dlhšia.
Oddeľovač sita disku je samočistiaci{0}}a navrhnutý tak, aby odolával upchávaniu a obmedzoval oslepovanie. Sú tiež vybavené automatickým mazacím systémom a funkciou jog reverse na rýchle a jednoduché vyriešenie akejkoľvek situácie zaseknutia.
Diskový triedič triedičov môže byť kŕmený zásterovým podávačom alebo priamo cez nákladné autá alebo nakladače. Na kŕmenie nie je potrebné žiadne ďalšie vybavenie, čím sa znižujú náklady na civilnú výstavbu a vybavenie.

EXCT výrobné zariadenia
Vysoko kvalitné mechanické výrobky musia mať vynikajúce nástrojové vybavenie. S cieľom zabezpečiť jeho presnosť a vyhovieť potrebám veľkých zákaziek. Spoločnosť Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sád profesionálneho vybavenia, vrátane päťosového portálového obrábacieho centra-, CNC vyvrtávacieho a frézovacieho obrábacieho centra, vertikálneho obrábacieho centra, vertikálneho CNC obrábacieho centra, portálového obrábacieho centra, laserového rezacieho stroja, laserového rezacieho stroja a zváracieho centra, CNC obrábacieho stroja s dĺžkovým obrábaním, CNC obrábacích strojov Laintal atď. výrobné zariadenia vrátane prostredia na striekanie prostredia a zariadenia na tepelné spracovanie a ultra veľké povrchové tepelné spracovanie.






EXCT Prísna kontrola kvality
V súčasnosti spoločnosť EXCT úplne prešla medzinárodnou certifikáciou systému kvality ISO9001-2008, kompletný systém kvality zaisťuje, že od vývoja a návrhu produktu, výroby, obstarávania a dodávky až po proces predaja a služieb bol efektívne kontrolovaný proces kvality.
EXCT má prísny a kvalifikovaný inšpekčný tím na zabezpečenie úspechu kontroly kvality produktov. Oddelenie kontroly kvality má prísny testovací proces, ktorý prechádza fázami obstarávania surovín, výroby a inštalácie, aby sa zabezpečilo, že každý kus zariadenia dodaný zákazníkom je kvalifikovaný.








Aplikácia oddeľovača obrazovky disku

Stavebný odpad

Blato a kameň

Rôzny odpad

Riečny piesok a štrk

Rôzne rudy

Koks a uhlie
Oddeľovač obrazovky diskuPrípady
kotúčové sitové separátory sú vhodné najmä pre mokré, lepkavé materiály a odstraňovanie materiálov s vysokým percentom ílu. oddeľovač diskových mriežok sa používa v agregačných a ťažobných aplikáciách na triedenie množstva--ťažobného materiálu pred primárnym drvičom.








Odošlite svoje požiadavky a porozprávajte sa s jedným z našich technických inžinierov o vašom projekte.
Získajte najvhodnejšie produktové riešenie a cenovú ponuku zadarmo!!!
Oddeľovač obrazovky diskuVšeobecné technické špecifikácie
Oddeľovač diskového sita EXCT je prispôsobený pre každý aplikačný materiál, aby poskytoval najlepšiu konfiguráciu a spĺňal všetky vaše požiadavky. Informácie o konfigurácii sú typické hodnoty pre referenciu. Ak potrebujete ďalšiu pomoc s výberom zariadenia, kontaktujte našich technických inžinierov.
| Model | Šírka obrazovky (Mm) | Riadená os/základňa | Odstupňovaná veľkosť častíc (Mm) | Výkon pohonu (kw) | Manipulačná kapacita (T/H) |
| GZS1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| GZS1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| GZS1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| GZS1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| GZS2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| GZS2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
Poznámka:Počet roliek je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.
Oddeľovač obrazovky diskuPokyny na výber
1. Ktorý materiál sa má premietať: ____________
2. Manipulačná kapacita: __________ (t/h)
3. Hustota materiálu: ___________ (t/m3)
4.Max. veľkosť granúl kŕmnej suroviny: ______mm
5. Aké je percento maximálneho množstva materiálu v celkovom množstve kŕmnych surovín? _________%
6.Aká je veľkosť sitového otvoru rolovacieho sita?__________(mm)
7. Existujú nejaké požiadavky na usporiadanie roletového sita? Je vodorovný alebo naklonený?
8. Ktorý druh zariadenia bude privádzať materiál do valcového sita?
9. Ktorý druh zariadenia dostane materiál z valcového sita?
10. Funguje oddeľovač sita disku samostatne alebo s iným zariadením na vytvorenie systému? Ak vytvárate systém, poskytnite nám vývojový diagram alebo nákres rozloženia celého systému, aby sa k nemu naši technici mohli odvolať.
Náhradné diely oddeľovača obrazovky disku

Duplexná valčeková reťaz

Zostava hriadeľa obrazovky

Ložisko
Služba oddeľovača obrazovky disku

Správa o realizovateľnosti projektu
Dizajn a plánovanie stránok
Výber a návrh modelu
Výpočet výberu modelu
3D modelovanie a kresby
Civilný dizajn
Inštalácia a uvedenie do prevádzky
Diagnóza na diaľku
Školiaca služba
Plán údržby
Populárne Tagy: oddeľovač diskových obrazoviek, dodávatelia, výrobcovia oddeľovačov diskových obrazoviek v Číne













