Apron Feeder Mining môže realizovať uzavreté, viacbodové kŕmenie-, vhodné na prášok alebo granule, brúsenie a viskozita sú malé materiály. Podávač dosiek môže byť inštalovaný horizontálne, môže byť tiež naklonený, maximálny uhol naklonenia je až 25 stupňov, rýchlosť dosky je vo všeobecnosti nižšia ako 0,1 m / s.

Princíp činnosti ťažobného zariadenia a trakčné časti sú rovnaké ako pri škrabacom dopravníku, vhodné pre dĺžku vzdialenosti od potreby nepretržitého podávania a prerušovaného podávacieho zariadenia, ťažké ťažobné zariadenie na podávači môže byť usporiadané v určitom skladovom tlaku skladu surovín pod úrovňou použitia, široko používané v stavebných materiáloch, chemickom, hutníckom, uhoľnom a inom priemysle.

Ako funguje ťažba zásterového podávača?

Apron Feeder Mining sa skladá zo zariadenia hnacieho kolesa, zariadenia na napínanie zadného kolesa, zariadenia pan{0}} reťaze a prevodového zariadenia.

Potom, čo je poháňané ozubené koleso hlavy, trakčná reťaz v reťazovom zariadení- panvy zapadne do ozubeného kolesa, aby poháňala celé panvy tak, aby sa pohybovali pozdĺž pozdĺžnej stredovej čiary- a valec sa pohybuje po dráhe upevnenej na ráme, čím sa dokončí práca.

Počas prevádzky Apron Feeder Mining sa ako trakčná časť používa kovaná reťaz s vysokou{0}}buldozérovou zápustkou-. Na každom článku dvoch radov reťazí sú prekrývajúce sa drážky ťažkej konštrukcie zostavené tak, aby vytvorili súvislú dopravnú linku schopnú prepravovať materiály. Materiál vypúšťaný z chvostovej násypky sa prepravuje pozdĺž dopravnej linky do prednej časti korby pre kontinuálne a rovnomerné podávanie.

Ťažba zásterového podávačaPodrobnosti

Pohon zariadenia

Pohonné zariadenie využíva systém striedavého pohonu s premenlivou frekvenciou, ktorý integruje softvér s elektronickými a mechanickými systémami, aby poskytoval presné riadenie rýchlosti dopravníka a ochranu proti preťaženiu.
Hlavné komponenty hnacieho zariadenia si môžu vybrať spoločnosti Siemens, ABB, Sew, Flender a ďalšie-známe domáce a zahraničné značky motorov a prevodoviek, aby poskytovali stabilný a nepretržitý výstup kinetickej energie s vysokou účinnosťou, nízkou hlučnosťou, nízkymi vibráciami a ďalšími vlastnosťami.

Ozubené koleso

Segmentové reťazové kolesá z liateho mangánu priskrutkované k ťažkým oceľovým nábojom nakľúčovaným na predný hnací hriadeľ.
Segmentové ozubené kolesá je možné vymeniť vo veľmi krátkom čase bez potreby demontáže alebo demontáže iných častí podávača.

Panvice

Panvice sú priskrutkované k reťazi pomocou vysokopevnostných skrutiek a matíc, ktoré je možné vymeniť jednotlivo na mieste bez toho, aby ste narušili zvyšok ťažby odbavovacieho podávača.
Podľa rôznych pracovných podmienok si Apron Feeder Mining môže vybrať ťažkú liatú mangánovú oceľ alebo zváranú konštrukciu s rebrovanými výstužami, ktorá je vhodná pre materiály s vysokým zaťažením a vysokými nárazovými podmienkami.

Valčeky

Valce sú konštruované ako štandardné traktorové valce s utesnenými a doživotne mazanými ložiskami, namontované na ráme hlavného podávača. Valčeky sú vhodne rozmiestnené, aby poskytovali primeranú oporu pre zostavu reťaze.
Valce môžu používať svetoznáme značky podľa potrieb zákazníkov, ako sú Caterpillar, Komatsu a Shantui.

reťaze

Reťaz využíva štandardnú reťaz dozéra (Track chain), ktorá sa vyznačuje malou chybou stúpania, hladkým pohybom, vysokou pevnosťou, veľkou ťažnou silou a reťaz má samomazacie zariadenie a tesniace zariadenie. Hriadeľ je vyrobený z kalenej ocele, ktorá zlepšuje húževnatosť a odolnosť ťažnej reťaze proti nárazu, má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a má dlhú životnosť.

Napínacie zariadenie chvosta

Napínacie zariadenie sa používa na utiahnutie a nastavenie vodorovnej polohy reťaze, aby sa zabezpečilo, že napnutie reťaze bude mierne a plynulý chod. Keď sú panvice náhle zasiahnuté materiálom, kompozitná pružina môže zohrávať tlmiacu úlohu pri ochrane panvíc a iných komponentov pred poškodením.

Ťažba zásterového podávačaVlastnosti

01/ Heavy Duty Design

Robustný oceľový nosný rám s nárazovými koľajničkami na obmedzenie vychýlenia panvíc, čím sa eliminuje trvalé ohýbanie panvíc. A vydrží všetky podmienky zaťaženia počas štartovania a prevádzky.

Zdvíhacie oká sú inštalované vo vhodnej polohe rámu pre jednoduchú inštaláciu a budúcu údržbu.

02/ Ekonomické a spoľahlivé

Ponúkame stroje na mieru{0}}vyrobené s veľkým rozsahom veľkostí a parametrov. Naša Apron Feeder Mining poskytuje vysokovýkonné podávanie a extrakciu z mnohých aplikácií. Apron Feeder Mining sú vyrobené robustne a hlavné komponenty Apron Feeder Mining majú dlhú životnosť a minimálnu údržbu, čo znižuje prestoje a zvyšuje produktivitu, čím zvyšuje ziskovosť.

03/ Inštaluje sa vodorovne alebo šikmo

Apron Feeder Mining s je možné inštalovať v horizontálnych aj šikmých aplikáciách a sú vhodné pre umiestnenie rôznych terénnych štruktúr. Vysoký sklon tiež umožňuje vybudovať kompaktné inštalácie a skrátiť dĺžku podávača, čím sa udržia nízke investičné náklady.

04/ Nastaviteľná priepustnosť

Apron Feeder Mining s voliteľným frekvenčným meničom a môže zmeniť rýchlosť hlavného motora, čím sa zmení rýchlosť reťaze, čo môže dosiahnuť účel úpravy manipulačnej kapacity Apron Feeder Mining.

05/ Jednoduchá obsluha a údržba

Konštrukcia pre ťažkú{0}}záťaž poskytuje vysokú dostupnosť, jednoduchú obsluhu, nízke náklady na údržbu a prevádzku a vyššie zisky.

Ťažba zásterového podávačaBrožúra na stiahnutie

Aplikácia Apron Feeder na ťažbu

Kŕmenie drviča

Jeden stroj pokrýva celý rad materiálov, ako je cement, železná ruda, piesok, uhlie, vápenec, hnojivá atď. Vykladanie materiálu ľubovoľnej veľkosti, veľkosti do 1500 mm, vhodné pre širokú škálu abrazívnych materiálov, každá jednotka je-vyrobená na mieru drviča.

Vykladanie vozňa

Príjem ťažobného materiálu priamo zo sklápačov, vykládka viacerých kamiónov naraz, vhodná na vykládku v kombinácii s iným dopravným zariadením, vysoká odolnosť proti nárazovému zaťaženiu.

Vyprázdnenie zásobníka

Panvica do šírky 3000 mm vhodná pre veľké blokové materiály, vertikálne alebo dokonca negatívne uhlové steny pre extrémne lepivé materiály, rozumný tvar panvice pre lepšie čistenie.

Vyprázdnenie zásob

Niekoľko krátkych apron Feeder Mining v sérii, neobmedzené na výšku zásoby materiálu, ťažký dizajn zaisťuje spoľahlivú ťažbu materiálu

Aplikačné materiály

- Ťažba

- Cola

- Medená ruda

- Preťaženie

- potaš

- Súhrn

- Hlina

- Železná ruda

- Piesok

- Gangue

- Cement

- Clinker

- Zlatá ruda

- Štrk

- Uránová ruda

- Uhlie

- Sadra

- Strieborná ruda

- Nikel

- Ropná bridlica

- Lignit

- Vápenec

- Bauxit

- Kimberlit

- Kremeň

Výrobné zariadenia

Vysoko kvalitné mechanické výrobky musia mať vynikajúce nástrojové vybavenie. S cieľom zabezpečiť jeho presnosť a vyhovieť potrebám veľkých zákaziek. Spoločnosť Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sád profesionálneho vybavenia, vrátane päťosového portálového obrábacieho centra-, CNC vyvrtávacieho a frézovacieho obrábacieho centra, vertikálneho obrábacieho centra, vertikálneho CNC obrábacieho centra, portálového obrábacieho centra, laserového rezacieho stroja, laserového rezacieho stroja a zváracieho centra, CNC obrábacieho stroja s dĺžkovým obrábaním, CNC obrábacích strojov Laintal atď. výrobné zariadenia vrátane prostredia na striekanie prostredia a zariadenia na tepelné spracovanie a ultra veľké povrchové tepelné spracovanie.

Päť{0}}osové portálové obrábacie-centrum

Vertikálne CNC obrábacie centrum

CNC vyvrtávacie a frézovacie obrábacie centrum

Vertikálne obrábacie centrum

Laserový stroj na rezanie rúr

Pracovná stanica zváracieho robota

Prísna kontrola kvality

V súčasnosti spoločnosť EXCT úplne prešla medzinárodnou certifikáciou systému kvality ISO9001-2008, kompletný systém kvality zaisťuje, že od vývoja a návrhu produktu, výroby, obstarávania a dodávky až po proces predaja a služieb bol efektívne kontrolovaný proces kvality.

EXCT má prísny a kvalifikovaný inšpekčný tím na zabezpečenie úspechu kontroly kvality produktov. Oddelenie kontroly kvality má prísny testovací proces, ktorý prechádza fázami obstarávania surovín, výroby a inštalácie, aby sa zabezpečilo, že každý kus zariadenia dodaný zákazníkom je kvalifikovaný.

Zákaznícka kontrola kvality

Kontrola kvality-treťou stranou

Kontrola kvality-treťou stranou

Vlastná{0}}kontrola

Vlastná{0}}kontrola

Vlastná{0}}kontrola

Vlastná{0}}kontrola

Ťažba zásterového podávačaPrípady

Všeobecné technické špecifikácie

Apron Feeder Mining sú prispôsobené pre každý aplikačný materiál, aby poskytli najlepšiu konfiguráciu a splnili všetky vaše požiadavky. Pre viac konfigurácií kontaktujte našich technických inžinierov.

Model	Šírka panvice (mm)	Rýchlosť (m/s)	Maximálna veľkosť kŕmenia (mm)	Železnica (ks)	Kapacita (m³/h)	Dĺžka (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Pokyny na výber

1. S ktorým materiálom manipulovať:______
2. Manipulačná kapacita: ______t/h
3. Hustota materiálu: ______t/m³
4. Stredová vzdialenosť medzi hlavovým a zadným ozubeným kolesom: ______m
5.Je rozloženie odstreďovacieho podávača naklonené alebo horizontálne? Ak je naklonený, aký je naklonený stupeň______ stupeň
6. Max. veľkosť granúl kŕmnej suroviny: ______mm
7.Max. Percentuálny podiel granulátu v celom materiáli: ______ %
8. Aké zariadenie sa používa na privádzanie materiálu do ťažobného podávača :______
9. Aké zariadenie sa používa na vypúšťanie materiálu z ťažobného podávača :______
10.Pracovný zdroj: ______V ______HZ
11. Požadované množstvo: ______
12. Za normálnych okolností je predradeným zariadením Apron Feeder Mining násypka. Môžete poskytnúť predbežnú návrhovú schému alebo ručne-nakreslené nákresy násypky, aby ste našim inžinierom uľahčili výpočet výkonu Apron Feeder Mining?