Vo všeobecnosti sa drvič nebude upchávať vkalibrátory minerálovkeď je suchá uhoľná hala dostatočne veľká na to, aby uhlie vyschlo. Ak sa však neinvestuje do suchého uhlia alebo sú zásoby uhlia vlhké, všeobecná vlhkosť je viac ako 8-12 % (rôzne druhy stupňa upchatia uhlia), kladivový drvič sa ľahko zasekne. Je napríklad nemožné, aby bol kladivový drvič neokluzívny, keď je voda veľká, keď analyzovali neokluzívny drvič vyrobený známym domácim podnikom pri použití nového ozubeného valcového drviča v elektrárni uhoľnej hlušiny. Napríklad v elektrárni s cirkulačným fluidným lôžkom Shandong Haihua je kladivový mlyn bez upchávania veľmi vážny a výkon je nižší ako 60 % menovitého výkonu. Podľa vzorových údajov poskytnutých elektrárňou Haihua je skutočný obsah vlhkosti uhlia 9,59 %. Ak sa kladivový drvič používa v tomto pracovnom stave, nevyhnutne ovplyvní normálnu prevádzku zariadenia a sito sa pri prevádzke ťažobných podmienok ľahko zablokuje vysokým obsahom vlhkosti a nečistôt, čo ovplyvňuje normálnu prácu zariadenia a výrobnej linky.
Po druhé, existuje veľa faktorov, ktoré ovplyvňujú tepelnú účinnosť kotla pri úspore uhlia. Obsah uhlíka v troske CFBB pri normálnom spaľovaní môže dosiahnuť menej ako 1,8%, zatiaľ čo obsah uhlíka v popolčeku je až 30~50% alebo dokonca vyšší. To spôsobuje, že kotol má len mechanickú nedokonalú tepelnú stratu spaľovania viac ako 10% alebo dokonca viac ako 20%. V kombinácii s ďalšími nevyhnutnými tepelnými stratami (asi 10% alebo viac) je tepelná účinnosť kotla veľmi nízka. Je zrejmé, že na zlepšenie tepelnej účinnosti CFBB je potrebné vyriešiť problém stupňa horenia popolčeka a zároveň znížiť ďalšie tepelné straty. Stupeň horenia popolčeka je nepriamo úmerný množstvu prerušenia. Ultrajemné častice majú krátky čas zotrvania v peci a po úplnom spálení sa z pece vyberú. Častice uhlia, ktoré sú odvádzané z pece, sa oddeľujú na konci odlučovača a spolu so spalinami vstupujú do výfukového potrubia. Keď sa spaľujú v koncovom dymovode, horľavé materiály popolčeka sa často výrazne zvyšujú. Znižuje tiež účinnosť spaľovania uhlia. Preto CFBB vyžaduje prísnu kontrolu častíc uhlia menších ako 1 mm nie viac ako 30%. triediče minerálov a kladivový drvič fungujú inak. Nedochádza k žiadnemu zlomeniu. L ozubený valcový drvič využíva princíp tvrdého drvenia a princíp ťahového lámania. V procese drvenia existuje určitá medzera medzi valcami a medzera zostáva nezmenená pri bežnom procese drvenia. Jeho veľkosť drvenia je určená medzerou medzi valcami. Preto v podstate nedochádza k drveniu; Akýkoľvek kladivový drvič využíva princíp nárazového drvenia. Vzhľadom na-vysokú rýchlosť otáčania hlavy kladiva nemá drviaci stroj možnosť rozbiť všetky materiály medzi hlavou drviaceho kladiva a doskou kladiva, to znamená, že drvič by mal znova-rozbiť materiály, ktoré nie je potrebné znovu rozbiť.{27}} Týmto spôsobom, čo vedie k veľkému nárastu rozbitia, sa výrazne zvýšil jemný prášok. Pre CFBB niet pochýb o tom, že účinnosť spaľovania sa zníži. Často nie je upchatý drvič rozbitý materiál chytiť za hrsť, vizuálnou kontrolou možno nájsť jemné častice a jemný prášok, množstvo prášku je pomerne veľké. Podľa našich štatistík spotreby uhlia Baima, Pingmei Group Hangkou Power Plant a ďalších podnikov, v porovnaní s kladivovým drvičom a triedičmi minerálov, tieto podniky spotrebujú asi o 3 %-5 % menej uhlia na KWH elektriny. Jeden z našich zákazníkov používal kladivový drvič. Na základe komplexného skúmania vplyvu používateľov našej spoločnosti vyvodili vo svojej „Správe o realizovateľnosti technického zlepšenia systému drvenia“ tieto závery: V súčasnosti každý rok spotrebujú 300 000 ton uhlia. Ak sa spotreba uhlia zníži o jeden percentuálny bod, možno ušetriť 3 000 ton uhlia, čo podľa odhadov ušetrí 1,59 milióna juanov ročne a ekonomické výhody sú dosť značné. Okrem toho továreň používa bitúmenové uhlie, podľa trhovej ceny bitúmenového uhlia 530 juanov za tonu, 1 000 ton denne a trhovej ceny bieleho uhlia s vysokou viskozitou 500 juanov/tona, ako napríklad použitie drviča našej spoločnosti môže pridať biele uhlie, môže znížiť výrobné náklady za 40 ton za mesiac, 405 000 juanov, Odhaduje sa, že výrobné náklady sa môžu znížiť o 4 927 500 juanov ročne. Aby sme to zhrnuli, spoločnosť môže ušetriť 5 527 500 yuanov ročne len s najkonzervatívnejším výpočtom uhlia. Po tretie, úspora energie drviča s hodinovým výkonom 250 ton ako príklad, výkon motora kladivového drviča 250 ton je viac ako 310 kW (ak ide o dvojstupňový drviaci výkon je väčší), beží 8 hodín denne, spotreba elektriny je 2480 stupňov. Výkon motora drviča 200 kW pri prevádzke 8 hodín denne spotreba energie 1 600 stupňov, dokáže ušetriť 880 stupňov elektriny za deň, každý stupeň elektriny vypočítaný podľa ceny elektriny v sieti 0,56 juanov, dokáže ušetriť 492,8 juanov za deň, odhaduje sa, že ušetrí 147 800 juanov za rok na základe 3} práce za rok (0 dní na 3} nie sú potrebné investície do odlučovača. Rýchlosť kladivového drviča je veľmi vysoká, objem výbuchu je veľmi veľký, spolu s veľkým množstvom prášku nevyhnutne spôsobujú poletovanie prachu. Aby sa vyriešil problém s prachom a zvýšili sa investície a body údržby fixných aktív, je potrebné vložiť zberač prachu: Vírenie vzduchu, ktoré vytvárajú štyri valce drviča počas práce, sa navzájom rušia v drviacej komore vytvorenej medzi prvým a druhým valcom. Preto je absolútny rozdiel medzi podtlakom na prívode a pretlakom na výstupe veľmi malý. kalibrátory minerálov majú mierny pocit vetra, keď drvič pracuje pod zaťažením a objem výbuchu nie je väčší ako 1000 m3/h. Prach je preto malý, nie je potrebné investovať do zberača prachu{81}} Nie je potrebné investovať do tlmiacej platformy. Dynamické zaťaženie kladivového drviča je 5-8-násobok statického zaťaženia, v procese prevádzky zariadenia bude produkovať veľa vibrácií, je potrebné zvýšiť investície do platformy na tlmenie vibrácií, aby sa znížili vibrácie, drvič používa rôzne frekvencie vibrácií pracovného páru, ktoré sa navzájom rušia, takže vibrácie a hluk hlavného motora sú veľmi nízke, dynamické zaťaženie je iba 1,3-násobok statického zaťaženia. Na zaistenie bezpečnej prevádzky zariadenia nie sú potrebné žiadne ďalšie investície do tlmiacej plošiny. 3, žiadne vibračné sito. Pretože je drvič pri drvení materiálu selektívny, materiál je celý dnu a von, systém nepotrebuje vibračné sito.
3. 4. Znížené investície do infraštruktúry. Keďže je vibračné sito zrušené, triediaci systém je odstránený, takže budova drvenia by mala byť aspoň o jedno poschodie nižšia ako kladivový drvič, takže stavba ušetrí veľa financií. 5. Nie je potrebný transformátor vysokého napätia. Vo všeobecnosti viac ako 250 ton drvenia kladivom, pretože motor je nad 280 kW, by sa mal použiť vysokonapäťový motor, takže by mal byť vybavený vysokonapäťovým transformátorom. Drvič nepotrebuje transformátor, pretože používa nízkonapäťový -motor. 1. Životnosť zubnej dlahy v triedičoch minerálov je dlhá. Najmä s vývojom štvrtej generácie tekutej-tekutej kompozitnej zubnej dosky sa životnosť zubnej dosky výrazne predlžuje. 2, inštalácia zubovej dosky drviča HL, demontáž je pohodlná, najmä použitie automatického klinového zariadenia, ďalej realizuje rýchlu výmenu zubnej dosky, čím sa výrazne znižuje pracovná náročnosť pracovníkov.
Po štvrté, zníženie hluku, pretože kladivový drvič využíva teóriu nárazového drvenia, hluk pri prevádzke je relatívne veľký. Všeobecný hluk je nad 100 dB(A), čo vážne ovplyvňuje fyzické a duševné zdravie pracovníkov uhlia. Pretože drvič využíva teóriu delenia, skladania a lámania s najnižšou hlučnosťou, hluk je len 85 dB(A), čo je blízko asynchrónneho motora. Stručne povedané, s kalibrátormi minerálov môžeme nielen dosiahnuť veľmi dobré ekonomické výhody, ale aj zlepšiť efektivitu výroby, zabrániť znečisťovaniu životného prostredia, šetriť energiu, chrániť zdravie zamestnancov a dosiahnuť dobré sociálne výhody. Poznámka: Použitie schémy ozubeného valcového drviča na uhlie môže znížiť výkonové požiadavky drviča pri výbere, ale je ťažké vyhnúť sa zaseknutiu sita a zvýšiť náklady na konštrukciu drviacej budovy a zvýšiť body zlyhania a údržby v prevádzke;