Prerušovač podávačaje druh primárneho drviaceho zariadenia špeciálne používaného na drvenie uhlia vo veľkých deravých uhoľných baniach. Vďaka svojej veľkej veľkosti vzhľadu, veľkej spracovateľskej kapacite, silnej prispôsobivosti a ďalším výhodám je široko používaný v baníctve, ťažbe uhlia a iných priemyselných odvetviach.
Všetky časti podávača vyrábaného našou spoločnosťou sú vyrábané v prísnom súlade s $ 09001 a národnými normami a celé prepojenie obstarávania, spracovania, montáže a dielenského testu je prísne kontrolované a kontrolované interným oddelením kontroly kvality spoločnosti.
1. Kvalita surovín v prísnom súlade s is09001 a národnými normami pre testovanie.
2. Zváranie a -deštruktívne testovanie trenia (detekcia magnetických častíc, ultrazvuková detekcia, detekcia vzhľadu) v súlade s normami jb/t5000-2007.
3. Vo výrobnom procese bude každý proces v súlade s normami is09001 a jb/t5000.1-2007 pre prísnu rozmerovú kontrolu dielov.
4. Proces tepelného spracovania spracovaných dielov sa vykonáva v prísnom súlade s národnými normami.
5. Operácia pieskovania a proces povrchovej úpravy sa vykonávajú podľa normy gb8923-1988.
6, Dielenský test a nastavenie v súlade s jb/t4042-štandardom z roku 1999. 7. inštalácia na mieste a uvedenie do prevádzky sa vykonáva striktne podľa podnikových štandardov.
8, Všetky diely v celom výrobnom procese sú sledované a kontrolované našimi pracovníkmi interného oddelenia kontroly kvality.
9. Všetky diely sú rezané a vŕtané laserovým rezacím strojom.
10, Všetky časti základného náteru na pieskovanie a striekanie v prísnom súlade s požiadavkami jb/t5000.12-2007.
11. Všetky kľúčové komponenty namáhania sú spojené vysokopevnostnými skrutkami a nitmi s kruhovou drážkou.
12. Konečná povrchová úprava je prísne v súlade s jb/t5000.12-2007 a podnikovými normami.
Pred montážou sú všetky diely povrchovo opieskované na stupeň 2,5 (metalická farba) a natreté 75 mikrónovým epoxidovým antikoróznym základným-základom. Po montáži celý stroj dokončí proces lakovania podľa požiadaviek. Zariadenie je testované v dielni a podľa toho upravené, aby sa zabezpečila dlhšia-bezporuchová životnosť. Každé zariadenie sa montuje v dielni a beží 24 hodín bez zaťaženia. Rôzne technické indikátory sú testované mikropočítačovým detekčným systémom.
A, Prerušovač podávačana detekciu hluku je potrebné použiť zariadenie na detekciu hluku.
B. Na detekciu zvarových spojov a oceľových komponentov použite defektoskop.
C, Použite pružinový merač na zistenie tuhosti pružiny, elasticity atď. Infračervené zariadenie na meranie teploty sa používa na testovanie teploty prevodovej časti a nárast teploty je pod 40 stupňov pre kvalifikované výrobky. Aby sa zabezpečilo, že každé zariadenie bude fungovať bezpečne a efektívne.
Vyššie uvedený proces kontroly kvality je testom kvality produktu, ktorý sa musí vykonať v každom článku výroby podávača drviča. Vždy dodržiavame účel zákazníka ako prvý, kvalitu produktu a vyrábame kvalifikované produkty pre zákazníkov. Vo výrobnom procese musíme vykonávať kontrolu kvality produktov vyrobených v každom procese. Metódy inšpekcie zahŕňajú samoinšpekciu operátora{3}}, automatickú inšpekciu, inšpekciu procesu a záverečnú inšpekciu. Inšpekcia procesu by mala byť zároveň seba-kontrolou, vzájomnou kontrolou a špeciálnou kontrolou. Aby sme zabezpečili, že nášistič podávačanemá žiadne problémy s kvalitou, aby ste si uľavili od starostí.
