Existujúcekalibrátory minerálov, s dvojitou hladkou alebo dvojitou ozubenou valcovou štruktúrou, sú vhodné na lámanie materiálov strednej tvrdosti. Prijmite štruktúru valcového drviča, povrch valca môže používať rôzne metódy na spracovanie rôznych tvarov zubov alebo drážok, aby sa zvýšil účinok šmykového drvenia na materiál, zlepšil sa pomer drvenia. Tento valcový drvič s dvojitým ozubením - nie je vhodný na drvenie hlinených materiálov. Pretože v procese drvenia materiálu je voda vytláčaná, je ľahké prilepiť materiál do zubov alebo drážky a nie je ľahké ho odstrániť, čo ovplyvňuje normálnu operáciu drvenia.
Na tento účel možno problém rozbíjania hlinených materiálov pomocou triedičov minerálov vyriešiť inštaláciou čepele na valec. Ak je však čepeľ upevnená na valci, keď sa tvrdý predmet vmieša do materiálu do drviacej komory, čepeľ sa ľahko zlomí, keď narazí na tvrdý predmet v procese-otáčania pri vysokej rýchlosti.
Vyriešeným technickým problémom bolo poskytnutie minerálnych triedičov konštrukcie valca, ktoré zabránili rozbitiu čepelí namontovaných na valci kovovými predmetmi. Štruktúra zubového valca minerálneho kalibrátora obsahuje hriadeľ valca, valec a čepeľ, pričom na povrchu valca je vytvorená rybinová drážka a čepeľ je upnutá klinom a inštalovaná v rybinovej drážke valca; Tvar klinu je zladený s tvarom rybinovej drážky valčeka tak, že čepeľ je v rybinovej drážke v plávajúcom a zasúvacom stave. Po prijatí konštrukcie je klin tesne spojený s rybinovou drážkou valca a čepeľ je inštalovaná v rybinovej drážke valca. Počas normálnej prevádzky valec poháňa čepeľ, aby sa otáčala vysokou rýchlosťou. Pôsobením odstredivej sily je čepeľ vymrštená, aby sa materiál prerezal. Pri stretnutí s tvrdými predmetmi je možné čepeľ čiastočne zasunúť do rybinovej štrbiny vďaka jej vysúvaciemu plávajúcemu stavu, ktorý účinne chráni čepeľ pred zlomením.