Šikmé sitá na kamenivov koncentrátore sa spoliehajú hlavne na vibračné charakteristiky na dokončenie operácií klasifikácie, odvodňovania a odhlieňovania. Pretože pracovné prostredie vibračného sita je zložitejšie, nepretržitá práca po dlhú dobu a znáša veľké zaťaženie, vibračné sito sa nevyhnutne poškodí alebo dokonca zlyhá. Aby sme zabezpečili normálnu triediacu prevádzku koncentrátora a predĺžili životnosť šikmých triedičov na kamenivo, musíme správne používať šikmé sitá na kamenivo. Čomu by sme teda mali venovať pozornosť v každodennej prevádzke a prevádzkovom procese šikmých triedičov na kamenivo?
1. Pred spustením naklonených triedičov na kamenivo skontrolujte zariadenia na naklonené sitá na kamenivo. naklonené sitá pre kamenivo Obsluha by mala byť oboznámená so štruktúrou a princípom fungovania šikmých obrazoviek pre kamenivo. Pred spustením naklonených mriežok pre agregát by mal byť operátor pripravený naštartovať, skontrolovať stav prevodového remeňa alebo spojky pneumatík, integritu sita a ďalšie časti a komponenty. Napríklad, či sú skrutky a iné spojovacie časti pevné a spoľahlivé, či zlyhajú elektrické komponenty, či je vreteno vibrátora flexibilné a či je dobré mazanie ložísk.
2. šikmé sitá na spúšťanie a zastavovanie agregátu sa zvyčajne používajú v procese drvenia a triedenia alebo procesu umývania a nie je potrebné-spúšťanie a zastavenie plnenia. Preto sa operátori musia riadiť princípom štartovania proti toku procesu a zastavovania proti toku procesu. Keď sa spustia naklonené obrazovky pre agregát, zatvorte nožový spínač, pripojte vedenie k elektrickej sieti a stlačením tlačidla štart dokončite jedno-spustenie. šikmé zásteny pre agregované parkovanie nie sú povolené s výnimkou špeciálnych nehôd. Pri parkovaní dokončite stlačením tlačidla parkovania.
3. Mazanie šikmých triedičov na mazanie agregátov sa týka hlavne mazania ložísk vibrátorov, prevodových stupňov (čiastočne nútené synchrónne lineárne vibračné sitá) a prevodových motorov. Mazanie vibračného sita sa delí na mazanie tukom a mazanie riedkym olejom. V prípade vibrátorov s tukovým mazaním by sa malo používať vysokokvalitné lítiové mazivo v rozsahu teplôt -30 až 120 stupňov C. Za normálnych pracovných podmienok každý vibrátor vo všeobecnosti pridá 150 až 200 g maziva za 24 dní. Ak je pracovné prostredie vibrátora zlé, môže sa pridať aj raz za 8 hodín a odporúča sa použiť vysokotlakové vstrekovanie oleja do pištole. Pre vibrátory a prevody mazané riedkym olejom je možné použiť vysoko kvalitný prevodový olej. Ak je okolitá teplota nižšia ako 5 stupňov, možno použiť priemyselný prevodový olej č.70. Keď je okolitá teplota vyššia ako 5 stupňov , použite priemyselný prevodový olej č.. 90. Množstvo paliva by malo závisieť od konštrukcie vibrátora. Keď sa pridá olej na odstránenie tyče na kontrolu hladiny oleja, malý počet kvapiek oleja nepretržite znižuje množstvo oleja, aby sa splnili požiadavky.
4. pre novo inštalovanéšikmé sitá na kamenivo, mazací olej by sa mal vymeniť raz po 80 hodinách prevádzky a potom každých 300 krát. A v zime av lete, pretože teplotný rozdiel je príliš veľký, sa odporúča použiť mazací olej s rôznou viskozitou. Okrem toho pri plnení oleja nezabudnite vyčistiť okolie trysky olejovej pištole a trysky oleja a nevpúšťať prach do olejovej dutiny. Určenie smeru otáčania vibrátora Pri kruhovej trepačke môže byť smer otáčania vibrátora v smere toku materiálu alebo v smere toku materiálu. Keď sa otáča v smere toku materiálu, rýchlosť materiálu cez povrch sita je rýchlejšia, čo vedie k zlepšeniu spracovateľskej kapacity kruhového vibračného sita; Pri otáčaní v opačnom smere prúdenia je rýchlosť materiálu cez povrch sita pomalá, materiál je náchylný na upchávanie, v tomto čase je potrebné zväčšiť Uhol povrchu sita. V prípade samo-synchrónneho lineárneho vibračného sita sú dve excentrické hmoty vo všeobecnosti poháňané dvoma motormi, pričom charakteristiky týchto dvoch motorov musia byť rovnaké, smer otáčania musí byť opačný. Pre lineárnu vytriasačku s nútenou synchronizáciou nie je určený smer otáčania.
5. Včasné nastavenie amplitúdy šikmých triedičov pre kamenivo Ak operátor vo výrobnom procese zistí, že amplitúda šikmých triedičov pre kamenivo nemôže spĺňať požiadavky na triedenie, môže byť amplitúda včas upravená. napríklad, ak šikmé sitá pre agregát používajú blokový excentrický vibrátor, operátor môže nastaviť Uhol medzi hlavným a vedľajším excentrickým blokom. Uhol sa zmenšuje, budiaca sila sa zväčšuje a amplitúda sa zväčšuje; Naopak, uhol sa zväčšuje, vzrušujúca sila sa zmenšuje a amplitúda sa zmenšuje. Ak sú šikmé sitá na agregátne použitie naklonené sitá na agregátne použitie, operátor môže zvýšiť alebo znížiť protizávažie na zotrvačníku a remeňovom kolese, aby zvýšil alebo znížil amplitúdu vibračného sita. Vyššie je uvedených päť kľúčových bodov pre naklonené sitá pre agregát v každodennej prevádzke. Odporúča sa vyhľadať profesionálnych výrobcov zariadení na obstaranie a pracovať podľa technických parametrov daných výrobcami. Medzitým by mali byť operátori oboznámení s technickými parametrami a kedykoľvek ich upravovať podľa výrobných zmien, aby bola zabezpečená pracovná efektivita šikmých triedičov na kamenivo.
