Na základe rozsiahlej{0}}aplikáciekalibrátory minerálovv oblasti umývania a spracovania uhlia a vývoj situácie pri hĺbkovom spracovaní uhlia na jemné, pomocou triedičov minerálov odlišná štruktúra inštalácie, štruktúra tvaru zubov a usporiadanie drviacich zubov zodpovedajúce rôznej sile drvenia, obtiažnosti výroby, výrobným nákladom, životnosti, pohodlnosti údržby, spracovateľskej kapacite, kapacite zhryzu, veľkosti podávaných častíc, veľkosti vypúšťaných častíc, rýchlosti blokovania, rýchlosti superčastíc a nad{0}}vedeckým výberom ukazovateľov drvenia, štruktúry drvenia a iného tvaru drvenia zubov štruktúra a rozloženie, dizajn s vysokou priľnavosťou, vysoká presnosť drvenia a triedenia, viac{1}}smerové a viac{2}}uhlové, aby vyhovovali rôznym požiadavkám používateľov, maximalizovali využitie uhlia, triediče minerálov hua shengming prijímajú pokročilé technológie, výrazne zvýšia spoľahlivosť prevádzky zariadenia, znížia výrobné náklady a náklady na používanie zariadení, predĺžia životnosť zariadení a zlepšia ekonomické výhody.
Minerálne triediče Princíp usporiadania zubov drviča spočíva v tom, že akékoľvek priestorové rozmery vytvorené dvoma ozubenými valcami v pohybe by mali byť príslušne riadené. Usporiadanie drviaceho prevodu zahŕňa radiálne (obvodové) a axiálne usporiadanie.
Minerálne kalibrátoryrealizácia rôznych výkonnostných ukazovateľov nie je ovplyvnená len rôznymi priestormi vytvorenými radiálnym usporiadaním mlecích zubov, ale priamo ovplyvnená aj axiálnym usporiadaním mlecích zubov. Na axiálne usporiadanie drviacich zubov vplývajú dva faktory: Osová vzdialenosť medzi dvoma susednými radmi zubov a usporiadanie drviacich zubov na hriadeli. Osová vzdialenosť medzi susednými dvoma radmi zubov je zhruba 2/3 až 3/4 násobkom veľkosti zlomených častíc a axiálna vzdialenosť materiálu so silnou húževnatosťou a vysokou tvrdosťou sa považuje za malú hodnotu. Materiál so slabou húževnatosťou a nízkou tvrdosťou by sa mal považovať za veľkú hodnotu. Axiálne usporiadanie drviacich zubov možno rozdeliť do troch druhov, ktorými sú lineárne usporiadanie, medzifázové usporiadanie a špirálové usporiadanie.
Údržba mazania ozubených kolies minerálnych kalibrátorov:
1. Teplota: Keď teplota klesne, mazací olej zhustne. Keď teplota stúpa, stáva sa tenšou. Preto v podmienkach nízkej teploty potrebuje zariadenie mazací olej s nízkou viskozitou a pri podmienkach vysokej teploty potrebuje ťažký olej, aby sa zabránilo suchému treniu medzi kovmi.
2. Rýchlosť: Čím vyššia je rýchlosť posuvu a otáčania, tým menej času na vtlačenie maziva medzi ozubené kolesá. Súčasne je mazací olej náchylnejší na spekanie a zahusťovanie pri vysokorýchlostnej prevádzke. Preto: Nízka rýchlosť s vysokou viskozitou (ťažký olej), vysoká rýchlosť s nízkou viskozitou oleja (riedky olej).
3. Zaťaženie (tlak): Vysoko-viskózny olej je lepší ako riedky olej, aby odolal veľkému zaťaženiu a zabránil kolíziám medzi kovmi. Preto: Ľahké zaťaženie zariadenia vyžaduje mazací olej s nízkou viskozitou, vysoké zaťaženie vyžaduje mazací olej s vysokou viskozitou.
4. Zasiahnite záťaž: Napríklad zákonná sila vyžarovaná motorom, zariadenie potrebuje relatívne ťažký olej, aby sa zabránilo medznému mazaniu spôsobenému okamžitým prasknutím olejového filmu, pretože môže zostať len veľmi malé množstvo mazacieho oleja. V tomto prípade je potrebné mazivo obsahujúce prísadu pre extrémny tlak (ep).
5. Typ ozubeného kolesa: Pri použití priamych zubov, špirálových zubov, rybích zubov a kužeľových ozubených kolies, posúvanie a otáčanie zariadenia vytvorí účinnú tvorbu olejového filmu na spomalenie priameho kontaktu medzi zubami ozubeného kolesa v zábere. Na nerovnomerných hriadeľových pohonoch, ako sú ojnice turbíny a hyperboloidné ozubené kolesá, smer relatívneho kĺzania nevedie k udržaniu olejového filmu. Na tejto prevodovke sa často vyskytuje medzné mazanie vo veľkých množstvách.
Výsledkom je, že kalibrátory minerálov vyžadujú stále ťažký olej na turbotyčových a hyperbolických prevodoch s veľkými excentricitami. Keď sú tieto pohony vystavené veľkému zaťaženiu a vysokému tlaku, je potrebné zvoliť mazivá s vysokou pevnosťou filmu (vysoká viskozita), hladkosťou, mazivosťou alebo dokonca prísadami pre extrémne tlaky.