Na základe rozsiahlej{0}}aplikáciekalibrátory minerálovv oblasti prania a spracovania uhlia a vývojovej situácie hĺbkového spracovania uhlia na jemné, pomocou triedičov minerálov odlišná štruktúra inštalácie, štruktúra tvaru zubov a usporiadanie drviacich zubov zodpovedajúca rôznej sile drvenia, obtiažnosti výroby, výrobným nákladom, životnosti, pohodlnosti údržby, spracovateľskej kapacite, kapacite zhryzu, veľkosti podávaných častíc, veľkosti častíc vypúšťania, rýchlosti blokovania, rýchlosti superčastíc a indikátorov nad{0}}vedeckého výberu štruktúry drvenia a iného tvaru zubov, štruktúry drvenia a iných tvarov zubov a usporiadanie, dizajn s vysokou priľnavosťou, vysokou presnosťou drvenia a preosievania, viac{1}}smerové a viac{2}}uhlové, aby vyhovovali rôznym požiadavkám používateľov, maximalizovali mieru využitia uhlia, Pokročilé triediče minerálov výrazne zlepšia spoľahlivosť prevádzky zariadenia, znížia výrobné náklady zariadenia, prevádzkové náklady, predĺžia životnosť zariadenia a zlepšia ekonomické výhody.
Drvenie je dôležitým článkom v priemysle spracovania nerastov. Minerálne triediče sa široko používajú v baniach pre ich výhody jednoduchej výroby, ľahkej údržby, nízkej spotreby energie, nízkych nákladov, vysokej drviacej kapacity a trvanlivosti. kalibrátory minerálov sa pohybujú od niekoľkých ton až po tisíce ton za hodinu, v závislosti od servisných požiadaviek miesta. Zvyčajne sa delí podľa veľkosti veľkosti vypúšťaných častíc po drvení, ktoré možno v zásade rozdeliť do troch kategórií: drvič na hrubé drvenie, drvič na stredné drvenie a drvič na jemné drvenie.
Minerálne kalibrátorys veľkosťou vypúšťaných častíc väčšou ako 100 mm sa nazývajú hrubý drvič. Zameraním sa na vplyv štruktúry zubovej inštalácie, štruktúry tvaru zuba a rozloženia na výkon celých triedičov minerálov v hrubom drviči sa snažíme vyvinúť cielené, energeticky -úsporné a energeticky{3}}úsporné kalibrátory minerálov prostredníctvom podrobného návrhu optimalizácie, ktorý môže vytvoriť-výhodnú situáciu pre používateľov a výrobcov. Medzi najpriamejšie ovplyvňujúce faktory rôznych výkonnostných indexov drviča na hrubé drvenie patrí predovšetkým montážna štruktúra drviacich zubov, tvarová štruktúra drviacich zubov a usporiadanie drviacich zubov.
Princíp usporiadania zubov drviča spočíva v tom, že každá veľkosť priestoru tvorená dvoma ozubenými valcami v pohybe by mala mať zodpovedajúci riadiaci cyklus. Usporiadanie drviacich zubov zahŕňa radiálny obvodový smer) a axiálne usporiadanie.
3.1 Smer radiálneho obvodu) je študované usporiadanie a ďalšie povrchy. Rozloženie drviacich zubov v radiálnom smere obvodu priamo určuje veľkosť častíc produktu. Zistilo sa, že veľkosť drvenia je určená hlavne počtom radiálnych drviacich zubov a predným priestorom zubov kontrolovaným uhlom elevácie, priestorom medzi susednými zubami a dĺžkou horného oblúka dvoch zubov. Veľkosť priestoru čela zuba sa v podstate rovná 1,5-násobku požiadaviek na veľkosť častíc výboja; Veľkosť priestoru medzi susednými zubami je približne 1,2 až 1,6 násobok veľkosti zlomených častíc. Dĺžka horného oblúka dvoch zubov je 2,2 až 2,5 násobok veľkosti zlomených častíc. Tento empirický vzťah sa mení so zmenou húževnatosti, tvrdosti a drviaceho výkonu konkrétneho drviaceho materiálu.
Ak má materiál na drvenie silnú húževnatosť a vysokú tvrdosť, priestor na drvenie je relatívne zmenšený; Naopak, zodpovedajúcim spôsobom sa zväčšuje drviaci priestor. 3.2 Axiálne usporiadanie minerálnych triedičov Realizáciu rôznych výkonnostných ukazovateľov neovplyvňujú len rôzne Priestory vytvorené radiálnym usporiadaním drviacich zubov, ale aj axiálne usporiadanie drviacich zubov. Na axiálne usporiadanie drviacich zubov vplývajú dva faktory: osová vzdialenosť medzi dvoma susednými radmi zubov a usporiadanie drviacich zubov na hriadeli. Zistili sme, že axiálna vzdialenosť medzi dvoma susednými radmi zubov je zhruba 2/3 až 3/4 násobkom veľkosti zlomených častíc a axiálna vzdialenosť materiálu so silnou húževnatosťou a vysokou tvrdosťou sa berie ako malá hodnota. Materiál so slabou húževnatosťou a nízkou tvrdosťou by sa mal považovať za veľkú hodnotu.
Naša spoločnosť študovala štruktúru inštalácie, tvarovú štruktúru a usporiadanie zubov drviča v triedičoch minerálov a porovnávala pomer dokončenia rôznych výkonnostných ukazovateľov pri rôznom zložení drviaceho materiálu, prevádzkových podmienkach a požiadavkách na distribúciu veľkosti častíc. Minerálne kalibrátory série 2PLF boli navrhnuté na základe cieleného výskumu rôznych aspektov zariadenia, ako je výber konštrukcie, celkový dizajn, výroba, výkon, jednoduchá údržba a dodávka a výmena náhradných dielov, čím sa dá dosiahnuť prispôsobenie, úspora nákladov a zníženie spotreby energie a dosiahnutá výhodná situácia pre výrobcov aj používateľov. Bol úspešne aplikovaný v úpravniach uhlia veľkých banských úradov a získal jednomyseľnú chválu od používateľov.