TheZásterový podávačslúži ako jadro na presun materiálu medzi silom, násypkou a následným drviacim a dopravným zariadením a je široko používaný v scenároch, ako sú otvorené-bane, závody na spracovanie a cementárne. Preberá úlohu „predného-centra podávania“ a dokáže spracovať ťažké materiály s veľkosťou bloku presahujúcou 1 meter a extrémne vysokou špecifickou hmotnosťou. Je to nepostrádateľné vybavenie pre scenáre kŕmenia s veľkým-záťažom. Jeho porucha a prestoje priamo spôsobia zastavenie celej výrobnej linky.
Nosnosť, prevádzková presnosť a životnosť tohto zariadenia sú určené kľúčovými komponentmi. Zvládnutím charakteristík každého komponentu a ich presným výberom tak, aby zodpovedali pracovným podmienkam, môžete predísť častým poruchám spôsobeným nesprávnym prispôsobením komponentov. Vedecká údržba komponentov môže zároveň výrazne znížiť frekvenciu výmeny zraniteľných častí a straty spôsobené prestojmi, čím sa zlepší celková nákladová výkonnosť zariadenia.
Zásterový podávač Pracovný princíp
Hnacie zariadenie poháňa reťazové koleso hlavy, aby sa otáčalo, a prenáša energiu cez reťaz na ťahanie spojených panví, aby sa vytvoril súvislý dopravný povrch. Materiály padajú zo sila na misky a sú dopravované krúživým pohybom do ďalšieho zariadenia, čím sa dosahuje rovnomerné a nepretržité podávanie. Počas celého procesu plní každý kľúčový komponent svoju vlastnú funkciu a funguje spoločne, pričom spoločne zaisťuje stabilitu a{2}}bezpečnosť kŕmenia.
Rám slúži ako základ pre všetky komponenty. Pohon zabezpečuje pohon. Ozubené koleso a reťaz prenášajú silu. Panvica priamo nesie materiály. Skupina ložiskových kolies zabezpečuje smer chodu. Zariadenie na napínanie chvosta reguluje presnosť prenosu. Bezpečnostné komponenty zabraňujú prevádzkovým rizikám.
Akákoľvek porucha ktoréhokoľvek komponentu ovplyvní chod celého stroja a dokonca spustí reťazovú reakciu porúch.
8 kľúčových komponentov zásterového podávača
Pohonná jednotka
Pohonné zariadenie využíva systém pohonu s premenlivou frekvenciou striedavého prúdu, ktorý integruje softvér s elektronickými a mechanickými systémami na zabezpečenie presného riadenia rýchlosti dopravníka a ochrany proti preťaženiu.
Hlavné komponenty hnacieho zariadenia si môžu vybrať spoločnosti Siemens, ABB, Sew, Flender a ďalšie-známe domáce a zahraničné značky motorov a prevodoviek, aby poskytovali stabilný a nepretržitý výstup kinetickej energie s vysokou účinnosťou, nízkou hlučnosťou, nízkymi vibráciami a ďalšími charakteristikami.
Ozubené koleso
Segmentové reťazové kolesá z liateho mangánu priskrutkované k ťažkým oceľovým nábojom nakľúčovaným na predný hnací hriadeľ.
Segmentové ozubené kolesá je možné vymeniť vo veľmi krátkom čase bez potreby demontáže alebo demontáže iných častí podávača.
Panvica
Panvice sú priskrutkované k reťazi pomocou skrutiek a matíc s vysokou pevnosťou, ktoré je možné individuálne vymeniť na mieste bez narušenia zvyšku podávača zástery.
Podľa rôznych pracovných podmienok si zásterový podávač môže vybrať odolnú mangánovú oceľovú alebo zváranú konštrukciu s rebrovanými výstužami, ktorá je vhodná pre materiály s vysokým zaťažením a vysokými nárazovými podmienkami.
reťaz
Reťaz využíva štandardnú dozérovú reťaz (Track chain), ktorá sa vyznačuje malou chybou stúpania, hladkým pohybom, vysokou pevnosťou, veľkou ťažnou silou a reťaz má samomazacie zariadenie a tesniace zariadenie.
Valček
Valce sú konštruované ako štandardné traktorové valce s utesnenými a doživotne mazanými ložiskami, namontované na ráme hlavného podávača. Valčeky sú vhodne rozmiestnené, aby poskytovali primeranú oporu pre zostavu reťaze.
Napínacie zariadenie chvosta
Napínacie zariadenie chvosta sa používa na utiahnutie a nastavenie vodorovnej polohy reťaze, aby sa zabezpečilo, že reťaz je mierne napnutá a bude plynulý.
Keď sú panvice náhle zasiahnuté materiálom, kompozitná pružina môže zohrávať tlmiacu úlohu pri ochrane panvíc a iných komponentov pred poškodením.
Rám
Rám je "kostra"Zásterový podávač, skonštruované zvarením alebo zoskrutkovaním komponentov, ako je hlavný nosník, bočný nosník, nohy a spojovacie príruby. Znáša hmotnosť všetkých komponentov zariadenia a materiálov.
Materiál je vybraný z-vysokopevnej ocele alebo oceľových plechov. Zváracie oblasti musia prejsť detekciou chýb, aby sa zabezpečila pevnosť zvárania. Celá konštrukcia by mala prejsť starnutím, aby sa eliminovalo vnútorné napätie a mala by mať dostatočnú tuhosť a stabilitu, aby odolala nárazom ťažkých materiálov.
- Jadro bezpečnostnej ochrany: Bezpečnostné a pomocné komponenty
Zariadenia na ochranu proti preťaženiu (obmedzovač krútiaceho momentu, snímač preťaženia) môžu automaticky prerušiť napájanie, keď dôjde k zablokovaniu alebo preťaženiu, čím chránia základné komponenty; ochranný kryt a priehradka môžu zabrániť úniku materiálov a zabrániť kontaktu personálu s pohyblivými časťami.
Obmedzovače odchýlok a výstražné zariadenia na monitorovanie úrovne materiálu môžu okamžite varovať pred odchýlkou, nadmerným/nedostatkom materiálov atď.; mazací systém pravidelne pridáva mazací olej do reťazí, ozubených kolies, napínacích kolies atď., čím sa znižuje trenie a opotrebovanie.
Údržba kľúčových komponentov zásterového podávača
Zameranie dennej kontroly
Každodenné kontroly by mali zahŕňať kontrolu opotrebovania panvíc, napnutia reťazí, stavu otáčania napínacích kolies, prevádzkového zvuku a teploty hnacieho zariadenia a rýchle odstraňovanie nahromadených materiálov na komponentoch, ako aj kontrolu prípadných uvoľnených skrutiek.
Pravidelné mazanie a údržba
Podľa špecifikácií pridajte vhodný mazací olej/mazivo do reťazí, ozubených kolies, ložísk napínacích kolies a reduktora, aby ste zabránili suchému treniu a opotrebovaniu. Pravidelne vymieňajte mazací olej pre reduktor.
Náhradné štandardy pre nositeľné komponenty
Keď hrúbka panvy presiahne 30 % originálu, rozteč reťazí presiahne 2 % originálu, napínacie kolesá sa zaseknú alebo silne opotrebú alebo sa povrch zubov ozubeného kolesa opotrebuje o viac ako 1/3, mali by sa okamžite vymeniť; ak má rám praskliny, stroj by sa mal vypnúť kvôli údržbe, aby sa zabránilo rozšíreniu poruchy.
Zásterový podávač Časté mylné predstavy
● Mylná predstava 1: Čím hrubšia panvica, tým lepšie.
Oprava: Hrúbka panvice by mala zodpovedať zaťaženiu materiálu a jeho odolnosti voči opotrebovaniu. Ak je príliš hrubý, zvýši sa vlastná{1}}hmotnosť a spotreba energie zariadenia. Primeraná hrúbka v kombinácii s úpravou odolnou proti opotrebeniu- môže spĺňať požiadavky a zároveň kontrolovať náklady.
● Mylná predstava 2: Čím väčšia je sila ťahania chvosta, tým je stabilnejšia.
Oprava: Nadmerná ťažná sila môže ľahko spôsobiť poškodenie reťaze, ložísk atď. preťažením. Stačí zabezpečiť hladký záber medzi reťazou a reťazovým kolesom a udržiavať primerané napnutie. Nie je potrebné príliš-uťahovať.
● Mylná predstava 3: Všetky komponenty potrebujú špičkové-materiály.
Oprava: Komponenty-nosného jadra (panva, reťaz, hnacie zariadenie) by mali používať-kvalitné materiály. Ne-jadrové komponenty (niektoré pomocné podpery) môžu používať konvenčné materiály na vyváženie nákladov a životnosti.
Osem kľúčových komponentovZásterový podávačspolupracovať na spoločnom určení nosnosti zariadenia, prevádzkovej stability a životnosti. Zvládnutie štruktúry, funkcie a zodpovedajúcich bodov každého komponentu je základom pre presný výber a vedeckú činnosť.
V praktických aplikáciách je potrebné optimalizovať konfiguráciu komponentov na základe materiálových charakteristík, požiadaviek na výrobnú kapacitu a podmienok prostredia. Prostredníctvom štandardizovanej údržby možno znížiť riziko porúch a maximalizovať hodnotu zariadenia, čo poskytuje záruku nepretržitej a efektívnej prevádzky výrobnej linky.
Ak máte akékoľvek ďalšie požiadavky týkajúce sa výberu kľúčových komponentov pre pásový podávač alebo prispôsobených konfigurácií, alebo ak chcete získať riešenie podávacieho zariadenia vhodné pre podmienky ťažkého priemyslu, ako sú bane a priemysel stavebných materiálov, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať. Náš profesionálny technický tím vám poskytne-jedno{2}}presné konzultačné služby, ktoré pomôžu vašej výrobnej linke dosiahnuť efektívne, stabilné a nepretržité kŕmenie s nízkou-spotrebou.
