V operačnom systéme aBanánová obrazovkaSieťová doska je základným komponentom, ktorý prichádza priamo do kontaktu s materiálom. Jeho výkon priamo určuje účinnosť tienenia, stabilitu zariadenia a náklady na prevádzku a údržbu.
Či už ide o separáciu uhlia, klasifikáciu rudy alebo scenáre preosievania stavebného materiálu, výber správnej sitovej dosky môže maximalizovať účinnosť sita na banány. Naopak, môžu sa vyskytnúť problémy, ako sú upchaté otvory, časté výmeny a nedodržaná presnosť triedenia.
Tento článok bude analyzovať logiku výberu Banana Screen Screen Plate z troch kľúčových rozmerov: materiál, veľkosť a životnosť. Pomôže vám to vyhnúť sa chybám pri výbere.
Výber základných kameňov
Hlavná hodnota banánového sita spočíva v „efektívnej separácii materiálu“ a sitová doska je kľúčovým nosičom, ktorý túto funkciu umožňuje.
Na jednej strane odolnosť sitovej dosky proti opotrebeniu a nárazu priamo ovplyvňuje schopnosť nepretržitej prevádzky zariadenia -, ak je sitová doska náchylná na opotrebovanie a poškodenie, sú potrebné časté odstávky kvôli výmene, čo vážne obmedzí efektivitu výrobnej linky. Na druhej strane schopnosť sitovej dosky zabrániť upchávaniu priamo súvisí s presnosťou sita. Akonáhle sú otvory sita upchaté, nielenže výrazne klesne účinnosť triedenia, ale môže to viesť aj k hromadeniu materiálu a preťaženiu zariadenia.
Preto by sme pri výbere plátu obrazovky mali myslieť nielen na to, „aby sme ho mohli používať“, ale usilovať sa aj o to, aby sme „používali dobre a dlho“. To položí základ pre stabilnú a efektívnu prevádzku banánovej clony od samého začiatku.
Výber materiálu
Výber materiálu tienidla by sa mal zamerať na štyri základné požiadavky: „odolnosť proti opotrebeniu, nárazuvzdornosť, zabránenie-zanášaniu a nízka spotreba energie“. V súčasnosti medzi hlavné materiály mriežkových platní na trhu patria polyuretán, nehrdzavejúca oceľ a obyčajné oceľové platne, medzi ktorými sa polyuretánový materiál vďaka svojim komplexným výkonnostným výhodám stal preferovanou voľbou pre sitá na banány.
Polyuretánový materiál
⑴. Vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu
Molekulárna štruktúra polyuretánového elastoméru má vysokú elasticitu a húževnatosť. Keď čelíte abrazívnym materiálom, ako je uhlie a rudy, môže účinne rozptýliť trecie napätie. Jeho odolnosť proti opotrebeniu ďaleko prevyšuje odolnosť bežných kovových sitových dosiek. Za rovnakých pracovných podmienok môže životnosť polyuretánových sitových dosiek dosiahnuť 2-3 krát vyššiu životnosť ako bežné oceľové sitové dosky, čo výrazne znižuje frekvenciu výmeny a prevádzkové náklady.
- ⑵. Silná odolnosť proti nárazu
Keď materiály spadnú zo vstupného otvoru, vyvinú určitú nárazovú silu na sitovú dosku. Samotný polyuretánový materiál má dobrú elastickú tlmiacu schopnosť, ktorá dokáže absorbovať energiu nárazu materiálov a zabrániť prasknutiu alebo zlomeniu dosky obrazovky v dôsledku náhlej nadmernej sily, čo je obzvlášť vhodné na manipuláciu s-veľkými a tvrdými materiálmi.
- ⑶. Vynikajúci-účinok proti upchávaniu
Vlhké materiály (ako je mokré uhlie) sú náchylné na priľnutie k sitovej doske v dôsledku povrchového napätia, čo spôsobuje zablokovanie otvorov sita. Povrch polyuretánovej sitovej dosky je hladký a má miernu elasticitu, takže je menej pravdepodobné, že sa materiály pri preosievaní prilepia; zároveň dôjde k miernej deformácii sitovej dosky pri vibráciách, ktoré môžu "zotriasť" materiály priľnuté k okrajom otvorov sita, čím sa zásadne zníži jav upchávania a zabezpečí sa nepretržité preosievanie.
- ⑷. Ľahký dizajn
V porovnaní s kovovými sitovými doskami je hmotnosť polyuretánového materiálu ľahšia (asi 1/3 rovnakej-veľkosti oceľovej sitovej platne), čo môže výrazne znížiť prevádzkové zaťaženie banánovej sitovej skrinky, znížiť spotrebu energie motora; okrem toho elastická vlastnosť polyuretánového materiálu môže absorbovať vibrácie a hluk a hladina hluku v pracovnom prostredí sa môže znížiť o 5-10 decibelov, čo je viac v súlade s požiadavkami na ochranu životného prostredia.
Porovnanie iných materiálov
- ⑴. Ochranná doska z nehrdzavejúcej ocele:Má dobrú odolnosť proti korózii, ale jeho odolnosť proti opotrebeniu je oveľa nižšia ako u polyuretánu. Pri práci s abrazívnymi materiálmi je jeho životnosť kratšia a povrch je náchylný na priľnavosť materiálu a riziko upchatia. Je vhodnejší na spracovanie suchých a nelepivých -jemnozrnných- materiálov.
- ⑵. Obyčajná oceľová platňa Screen Plate: Má nižšie náklady, ale jeho odolnosť proti opotrebovaniu je nízka a je ťažký. Je náchylný na hrdzavenie a upchávanie a je vhodný iba pre krátkodobé-jednoduché scenáre a scenáre s nízkym{2}}záťažom. Nemôže spĺňať dlhodobé-požiadavky na efektívnu prevádzku banánových obrazoviek.
Celkovo možno povedať, že vyvážený výkon polyuretánového materiálu v oblasti „odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti proti nárazu,-zablokovaniu a nízkej spotrebe energie“ lepšie vyhovuje pracovným podmienkam banánových zásten. Je obzvlášť vhodný pre komplexné scenáre preverovania materiálov, ako je uhlie a ťažba.
Presné prispôsobenie a prispôsobenie
Výber rozmerov premietacej dosky je v zásade o „presnej zhode“ -, musí zodpovedať špecifikáciám povrchu sitaBanánová obrazovkaa požiadavky na skríning materiálov. Akákoľvek odchýlka v oboch aspektoch by mohla ovplyvniť výsledok skríningu.
(1) Zhoda rozmerov
Špecifikácia (dĺžka × šírka) povrchu sita Banánového sita je pevná. Rozmery dĺžky a šírky tieniacej dosky musia presne zodpovedať. Nemala by nastať situácia, keď „je príliš veľká na to, aby sa zmestila, alebo príliš malá na to, aby nezostala medzera“.
Ak je veľkosť sitovej dosky príliš malá, po inštalácii bude medzi sitovou platňou a rámom sitového povrchu medzera. Materiály môžu presakovať cez medzeru, čo spôsobuje nielen plytvanie materiálom, ale môže tiež uviaznuť v medzere, čo vedie k deformácii sitovej dosky. Ak je veľkosť sitovej platne príliš veľká, násilná inštalácia spôsobí jej deformáciu pod vplyvom sily, skráti jej životnosť a dokonca ovplyvní vyváženie vibrácií sitového boxu.
Preto pred výberom modelu je potrebné presne zmerať veľkosť vnútorného rámu povrchu sita sita na banány, aby sa zabezpečilo, že rozmery tvaru sita budú konzistentné. Po inštalácii by mal byť tesne pripevnený bez uvoľnenia alebo medzier.
(2) Určenie veľkosti otvoru sita
Veľkosť otvorov sita priamo ovplyvňuje presnosť tienenia. Musí sa vybrať na základe „veľkosti cieľovej separačnej častice“:
- V prípade hrubého preosievania (separácia veľkých nečistôt):Ak potrebujete z materiálu odstrániť veľké nečistoty (napríklad veľké úlomky hornín v uhlí), treba zvoliť sitovú dosku s väčším otvorom. Napríklad, ak je potrebné oddeliť nečistoty väčšie ako 50 mm, je možné zvoliť sitovú dosku s 50 mm otvorom, aby sa zabezpečilo, že veľké nečistoty budú účinne zachytené a kvalifikované jemné materiály prejdú hladko.
- V prípade jemného preosievania (získavanie jemných materiálov):Ak potrebujete získať jemné materiály so špecifickou veľkosťou častíc (ako sú jemné častice<10mm in ores), a screen plate with a smaller aperture should be selected. For example, a 10mm aperture screen plate can be used. This ensures that only the fine particles that meet the requirements pass through the screen holes and meet the particle size requirements of the subsequent processes.
Poznámka: Veľkosť otvorov obrazovky nie je "čím menšia, tým presnejšia". Ak je otvor príliš malý, zvýši sa riziko zablokovania; ak je otvor príliš veľký, nebude možné dosiahnuť presnosť skríningu a je potrebné dosiahnuť rovnováhu na základe skutočných požiadaviek.
(3) Zváženie usporiadania otvorov sita
Usporiadanie otvorov sita (ako je hustota usporiadania, vzor usporiadania) ovplyvní „účinnú plochu tienenia“ povrchu sita -, čím väčšia je účinná plocha sita, tým viac materiálu prejde cez otvory sita za jednotku času a čím vyššia je účinnosť tienenia.
Bežné spôsoby usporiadania otvorov obrazovky zahŕňajú štvorcové usporiadanie, usporiadanie rovnostranného trojuholníka atď.:
● Obrazové otvory v usporiadaní rovnostranného trojuholníka sú rovnomernejšie rozložené a efektívna tieniaca plocha je o 10 % až 15 % vyššia ako pri štvorcovom usporiadaní, čo je vhodné pre scenáre s vysokými požiadavkami na účinnosť tienenia;
● Sitá otvory v štvorcovom usporiadaní sa ľahšie spracovávajú a majú o niečo nižšie náklady, vhodné pre scenáre s nižšími požiadavkami na účinnosť a kde je veľkosť častíc materiálov relatívne jednotná.
Pri výbere si môžete vybrať vhodný spôsob usporiadania otvorov sita na základe princípu „priorita účinnosti“ alebo „priorita nákladov“, aby ste ďalej preskúmali potenciál preosievania banánového sita.
Ako zabezpečiť, aby štítok obrazovky „vydržal dlhšie“
Výber správneho štítku je len prvým krokom. Kontrola a udržiavanie pracovných podmienok pri každodennom používaní môže tiež ovplyvniť životnosť premietacej dosky. Zvládnutie nasledujúcich 3 bodov môže efektívne predĺžiť životnosť tieniacej dosky a znížiť náklady na prevádzku a údržbu.
Vplyv materiálových vlastností
Tvrdosť materiálu a obsah nečistôt sú hlavnými faktormi, ktoré spôsobujú opotrebovanie dosky sita:
- Čím vyššia je tvrdosť materiálu (ako je železná ruda, čadič), tým väčšie je trenie a náraz na sitovú dosku a tým rýchlejšie je opotrebovanie sitovej dosky;
- Ak materiál obsahuje veľké množstvo ostrých nečistôt (ako sú kovové úlomky), poškriabe povrch dosky sita, čím sa urýchli poškodenie dosky obrazovky.
Protiopatrenia:
- Ak ide o materiály s vysokou{0}}tvrdosťou, možno zvoliť „zosilnené polyuretánové sitové dosky“ (s pridanými časticami odolnými proti opotrebeniu-, vyššia povrchová tvrdosť);
- Pred vstupom krmiva pridajte fázu predbežnej úpravy (ako je magnetický separátor, triediace sito), aby ste z materiálu odstránili ostré nečistoty a materiály nadmernej veľkosti, čím sa zníži poškodenie sitovej dosky.
Štandardné prevádzkové postupy na zabezpečenie
Nepravidelné operácie zvýšia dodatočné zaťaženie premietacej dosky a skrátia jej životnosť:
- Ak je rýchlosť podávania príliš vysoká, spôsobí to nadmerné hromadenie materiálov na povrchu sita, prekročenie nosnosti sitovej dosky, urýchlenie deformácie a opotrebovania sita;
- Ak sú materiály zaťažované vychýlene (iba z jednej strany povrchu sita), bude to mať za následok nerovnomerné rozloženie sily na sitovej doske so silným miestnym opotrebovaním a nastáva situácia, keď „jedna strana je neporušená, zatiaľ čo druhá je poškodená“.
Protiopatrenia:
- Ovládajte rýchlosť podávania, aby ste zabezpečili rovnomerné rozloženie materiálov na povrchu sita s hrúbkou 50-100 mm (upravte podľa špecifikácií sita);
- Upravte polohu plniaceho otvoru tak, aby sa zabezpečilo, že materiály môžu rovnomerne pokryť povrch sita, čím sa zabráni predpojatému zaťaženiu.
Kľúčové body každodennej údržby
Nedostatočná denná údržba môže zmeniť menšie problémy na vážne poruchy:
- Ak sa zvyškové materiály na povrchu premietacej dosky neodstránia včas, vytvoria na premietacej doske hrudky, čím sa zvýši odpor trenia a urýchli sa opotrebovanie premietacej dosky;
- Ak sa uvoľnia upevňovacie skrutky tienidla tienidla, tienidlo sa počas vibrácií zrazí s rámom a spôsobí poškodenie okrajov;
- Ak sa na premietacej doske objaví malá prasklina a nie je včas vymenená, prasklina sa postupne rozšíri a nakoniec povedie k poruche premietacej dosky.
Protiopatrenia:
- Po každodennom odstavení vyčistite zvyškové materiály na povrchu platne sita, skontrolujte, či nie sú upchaté otvory sita, a ak áno, upchatie včas odstráňte;
- Každý týždeň skontrolujte upevňovacie skrutky tienidla a ak sú uvoľnené, včas ich dotiahnite;
- Pravidelne kontrolujte povrch premietacej dosky. Ak sa zistia praskliny alebo poškodenia, aj keď je plocha malá, musia sa včas vymeniť, aby sa predišlo ovplyvneniu celkového efektu skríningu.
Vyberte správnu platňu obrazovky a zdvojnásobte účinnosť
Pri výbere banánovej sitovej dosky je potrebné komplexne zvážiť „požiadavky na prevádzkové podmienky“:
- ● Ak sa zaoberáte abrazívnymi a vlhkými materiálmi (ako je mokré uhlie, rudy), uprednostňujte polyuretánový materiál, ktorý dokáže vyvážiť odolnosť proti opotrebeniu a prevenciu otvorov;
- ● Ak je presnosť tienenia vysoká, je potrebné presne prispôsobiť veľkosť otvoru sita a zvoliť primerané usporiadanie otvorov sita, aby sa zväčšila efektívna plocha tienenia;
- ● Ak sa zameriavate na dlhodobú{0}}nízkonákladovú{1}}prevádzku, mali by ste nielen vybrať-kvalitnú platňu obrazovky, ale mali by ste tiež dodržiavať normy dennej prevádzky a údržbu, aby sa predĺžila životnosť platne obrazovky.
Stručne povedané, výberBanánová obrazovkadoska nie je "súťaž s jedným parametrom", ale systematické zvažovanie "materiálu, veľkosti a údržby". Správnym výberom, používaním a údržbou sitovej dosky môže banánová sita plne uplatniť svoju účinnosť a zabezpečiť efektívnu prevádzku výrobnej linky.
