Proces rozdeľovania kompostu na rôzne veľkosti zŕn povrchovým preosievaním sa nazýva preosievanie odpadu.Kompostové bubnové sitoje široko používaný stroj na preosievanie kompostu, je to použitie rotačného valcového sitového telesa, ktoré bude kompostovať podľa zrnitosti klasifikácie strojov. Povrch sita je vo všeobecnosti tkaná sieť alebo dierovacia tenká doska, pracovná valcová inštalácia so šikmým telom. Kompost, ktorý sa má preosiať, sa špirálovito otáča pohybom telesa sita. Materiál s menšou veľkosťou ako sito sa preosieva, zatiaľ čo materiál zostávajúci na tele sita sa odvádza zo spodnej časti tela sita. Zvyčajne je valcové teleso sita podopreté na nosnom valci na ráme cez prstencové teleso, ako je znázornené na obrázku 1.
Hoci použitie kompostového bubnového sita bolo veľmi bežné, ale domáci výskum tohto druhu strojov je malý, návrh jeho parametrov na základe skúseností. V tomto článku budú hlavné konštrukčné parametre odvodené štúdiom pohybových charakteristík materiálu v procese skríningu.
Konštrukčné parametre bubnového sita kompostu sú rozdelené na geometrické parametre, parametre pohybu a
Dynamické parametre. Geometrické parametre zahŕňajú dĺžku telesa sita L, priemer telesa sita d, uhol inštalácie 0, priemer otvoru sita d, parameter pohybu je rýchlosť telesa sita n, dynamický parameter je hnacia sila tela sita P.
Zvyčajne sú známe podmienky konštrukcie bubnového sita:
(1) Produktivita, to znamená množstvo kompostu spracovaného bubnovým sitom za jednotku času, sa všeobecne meria objemom; (2) Účinnosť preosievania n, t. j. pomer skutočne nameraného množstva materiálu pod sitom k teoretickému množstvu materiálu pod sitom n=c/eX100 %, kde c je podiel skutočného materiálu pod sitom k privádzanému množstvu, e je podiel obsahu menšieho ako veľkosť sita v krmive; (3) Veľkosť sita, je to limit sita a hranica sita, veľkosť sita by sa mala považovať za špecifické použitie bubnového sita, ale mala by sa zvážiť aj zloženie preosievania odpadu a požiadavky na sito alebo sito; (4) Fyzikálne vlastnosti preosievaného materiálu, vlastnosti materiálu, ktoré ovplyvňujú účinnosť triedenia, zahŕňajú najmä jednotkovú hmotnosť materiálu, tvar materiálu a trecie vlastnosti materiálu.
2 Pohyb materiálov v bubnovom siti kompostu Pohyb materiálov v bubnovom siti sa dá rozložiť na lineárny pohyb po osi telesa sita a na rovinný pohyb kolmo na os telesa sita. Lineárny pohyb pozdĺž osi telesa sita je generovaný naklonenou inštaláciou telesa sita a jeho rýchlosť je rýchlosť prechodu materiálu cez teleso sita.
Pohyb materiálu v rovine kolmej na os telesa sita úzko súvisí s rýchlosťou otáčania telesa sita.
Pri nízkej rýchlosti telesa sita sa materiál s rotáciou telesa bubna sita začal posúvať, keď sklon prekročí prirodzený Uhol pokoja sa začal posúvať (alebo rolovať), tento pohyb sa nazýva klesajúci pohyb; So zvýšením rýchlosti telesa sita sa materiál po parabolickom poklese dostane do určitej výšky, tento pohyb sa nazýva klesajúci pohyb, klesajúci pohyb prispieva k preosieaniu; Ak rýchlosť telesa sita prekročí určitú kritickú hodnotu, materiál sa už neoddeľuje
Povrch sita a odstredivý pohyb, v tomto čase nie je možné materiál triediť, kritická hodnota rýchlosti tela sita sa nazýva kritická rýchlosť.
w=LOY(9-8cos )8sin'u tar
Môže byť použitý na analýzu pohybového zákona materiálu. Keď materiál dorazí do bodu A a opustí povrch sita kvôli klesajúcemu pohybu, normálna zložka N gravitácie materiálu G sa rovná odstredivej sile c, to znamená mv/R=Gcos. G=mg, v=ⅡRn/30 možno získať dosadením G=mg, V=ⅱrn /30 do vyššie uvedenej rovnice, čím získate 30&cos zn=(1). Keď materiál dosiahne bod Z, rýchlosť je kritická rýchlosť
Rýchlosť Zkompostové bubnové sitoje vždy nižšia ako kritická rýchlosť a vrhací pohyb. Preto pohyb materiálu vo vertikálnom XG priamo k rovine osi telesa obrazovky je kombináciou kruhového pohybu a klesajúceho pohybu. Na obr.2 materiál opúšťa povrch sita v bode BA na hádzanie. Obr.2 Materiál padá do kompostového bubnového sita a potom sa pohybuje kruhovým pohybom A s telom sita do bodu A po dosiahnutí bodu B. Zoberte bod A ako počiatok na vytvorenie rovinného súradnicového systému a rovnica trajektórie kruhového pohybu je:
Keď je telo sita nainštalované naklonené, skutočná dráha pohybu materiálu sa stane nepravidelnou špirálou, stúpanie špirály △1 je približne:
△I=lya-yalta rf=4Rsinwcosutarf(0 je uhol inštalácie), čas potrebný na to, aby materiál dokončil cyklus pohybu (chôdza po ihrisku) r=ci(180-2z)+120sim.cox L3nJInci je korekčný faktor accele vzhľadom na faktor accele sekcie Takže priemernú rýchlosť materiálu pozdĺž osi povrchu obrazovky možno vyjadriť ako V=△l/t(2).
3 Stanovenie hlavných parametrov bubnového sita 3.1 Účinnosť triedenia a produktivita pri konštrukcii bubnového sita kompostu by mali najskôr určiť jeho hlavné parametre, aby spĺňali požiadavky
Triedenie pri triedení špecifikovaného materiálu, aby sa splnili konštrukčné požiadavky (všeobecne produktivita a účinnosť triedenia). Zvyčajne sa pomocou bubnového sita kompostu určujú ďalšie parametre, jeho produktivita a účinnosť triedenia do nelineárneho inverzne úmerného vzťahu.
Zvyčajne vždy definujeme tok materiálu Qo pri podávaní ako produktivitu bubnového sita. Je zrejmé, že zvýšenie prierezovej plochy qo (alebo všeobecne povedané hrúbky vrstvy) qo (alebo všeobecne uvedená hrúbka vrstvy) pri podávaní môže zvýšiť produktivitu, ale keď sa ostatné parametre bubnového sita nezmenia, účinnosť triedenia sa výrazne zníži, takže na dosiahnutie rovnakej účinnosti triedenia je potrebné zmeniť iné parametre, najjednoduchšie je zväčšiť dĺžku tela sita. Berúc do úvahy štruktúru bubnového sita, vo všeobecnosti berte dĺžku sita 3 až 5-násobok priemeru bubna.
Zvyčajne môžeme určiť kapacitu triedenia plochy sitovej jednotky pri danej účinnosti triedenia pomocou testu na odhadnutie produktivity bubnového sita.
3.2 Rýchlosť bubnového sita Rýchlosť bubnového sita n je dôležitým konštrukčným parametrom. V dôsledku existencie odstredivej sily pri rotačnom pohybe materiálu je hodnota rýchlosti n telesa sita vo všeobecnosti nižšia ako jeho kritická rýchlosť ne, zvyčajne aby sa dosiahol lepší tieniaci účinok, mal by materiál v tele sita urobiť väčší preklop. Dokáže vypočítať materiál v tele obrazovky na získanie podmienok maximálneho pádu, to znamená na obrázku 2, aby LYC-y Bl=(Rsi no cosx) /2+4Rsinocos maximum, nechal lyc~yal'=0, =54.7, v tomto čase ukazuje rýchlosť bubna obrazovky rotácia n, z tejto porovnávacej rovnice (rýchlosť obrazovky 1) možno vypočítať pomocou porovnávacej rovnice je vo všeobecnosti ideálna 30%~60% kritickej rýchlosti a hodnota je o niečo nižšia ako rýchlosť n, ktorú vyžaduje materiál na dosiahnutie maximálneho poklesu.
3.3 doba zadržania materiálu v obsahu sita vo vnútri sita čas pre t=L/V, typ L pre dĺžku bubnového sita kompostu, V pre materiály v site pozdĺž axiálneho pohybu priemernej rýchlosti možno vypočítať podľa typu (2), typu O (uhol inštalácie), ktorý zvyčajne trvá.
3.4 Užitočný výkon sita kompostového bubna Užitočný výkon N je dôležitý parameter, možno ho odvodiť na výpočet vzorca w=LOY(9-8cos )8sin'u tar
