EXCT Limestone Mineral Sizers je inovatívne zariadenie špeciálne navrhnuté pre procesy hrubého a stredného drvenia materiálov so strednou alebo nižšou tvrdosťou (ako je vápenec, uhlie, troska). Prijíma jedinečný princíp drvenia „dvojitým-počítačom-rotujúceho“ a „šmykovým{3}}kompresným“. Vzájomným záberom dvoch zliatinových ozubených valčekov-odolných voči opotrebovaniu sa veľké kusy vápenca účinne rozdrvia na častice rovnakej veľkosti.

Na rozdiel od kužeľových drvičov, ktoré sa spoliehajú na vrstvené drvenie, naše triediče vápencových minerálov dosahujú presné drvenie materiálov s nižšou spotrebou energie a šetrnejším prístupom. Veľkosť výstupných častíc je rovnomerná a kontrolovateľná, čím sa účinne znižuje jav nadmerného drvenia vo výrobnej linke vápenca a výrazne sa zvyšuje hodnota a výťažnosť hotových produktov.

Drvič Limestone Mineral Sizers využíva šmykovú silu a ťahovú silu medzi ozubenými valcami na rozbitie materiálov.

Limestone Mineral Sizers má dva dovnútra rotujúce ozubené valce s vymeniteľnými drviacimi zubami. Najvhodnejším spôsobom podávania je zásterový podávač alebo triediace zariadenie, ktoré dopravuje materiál rovnomernou rýchlosťou a rovnomerne ho rozdeľuje na ozubené valce.

1.Minerál je zachytený vodiacimi plochami protiľahlých zubov rotora a musí byť vystavený namáhaniu pri sústredenom zaťažení zubov rotora. Napätie spôsobuje, že minerál sa láme pozdĺž jeho prirodzenej štruktúry.

2. Minerál sa láme v ťahu vystavením trojbodovému zaťaženiu, ktoré medzi prednými zubami na jednom rotore a zadnými zubami na druhom rotore.

3. Pre minerál, ktorý nebol úplne rozbitý, môžu byť zuby rotora a pevné zuby lámacej tyče ďalej rozbité, aby sa zabezpečili požiadavky na 3D rozmery vybíjaného materiálu.

Limestone Crusher Drive Device

Pohon zariadenia

Dve nezávislé pohonné jednotky, z ktorých každá obsahuje: motor, vysoko{0}}rýchlostnú koncovú spojku, prevodovku, nízkorýchlostnú{1}}koncovú spojku. Vysokorýchlostná koncová spojka využíva hydraulickú spojku na pripojenie motora k prevodovke. Prevodovka využíva štruktúru špirálového prevodu s paralelným hriadeľom, aby spĺňala požiadavky na prenos výkonu, rýchlostný pomer a krútiaci moment pri extrémnom zaťažení triedičov vápencových minerálov.

Ozubený valec

Ozubený valec možno rozdeliť na ozubený valec na triedenie primárnych vápencových minerálov a ozubený valec na triedenie sekundárnych vápencových minerálov. Jednoduchá inštalácia a demontáž zubnej hlavy Limestone Mineral Sizers, ktorá môže výrazne skrátiť čas údržby a znížiť náklady na údržbu.

Bývanie

Kryt Limestone Mineral Sizers je navrhnutý ako pevný hostiteľský rám a kryt je vyrobený z liatej ocele a spojený vysoko pevnými skrutkami. Okolo vnútornej strany krytu-sú nainštalované platne odolné voči opotrebovaniu a na oboch stranách krytu sú nainštalované hrebeňové oterové dosky, aby sa zabránilo priľnutiu nadmerného materiálu na zubové valce drviča.

Bočné dosky

Bočné dosky drviča vápenca sú integrálne vytvorené pomocou vysoko{0}}kvalitnej technológie odlievania, čo zaisťuje stabilnú a spoľahlivú štruktúru. Po precíznom opracovaní na vysoko presnom CNC sústruhu- dosahujú bočné dosky počas inštalácie prísnu presnosť spojenia. Tento dizajn nielenže predlžuje životnosť kľúčových komponentov, ale zaisťuje aj hladkú prevádzku celého stroja a poskytuje nepretržitú podporu zariadeniu pri vysokej-intenzite pracovných podmienok.

Mazacie zariadenie

Limestone Mineral Sizers využíva centralizovaný automatický mazací systém, môže to byť viac časov plnenia oleja, nastavenie času plnenia oleja, spoľahlivé na zabezpečenie efektívneho a spoľahlivého mazania každej časti. Automatické riadenie času intervalu prívodu oleja, tlak prívodu oleja je veľký, rýchlosť prívodu oleja je rýchla, ložisko je efektívne plne mazané, takže základná časť ozubeného valčekového ložiska na dosiahnutie dobrého mazania výrazne predlžuje životnosť ozubeného valčeka.

Bežecké vybavenie

Trammingové zariadenie je inštalované v spodnej časti triedičov vápencových minerálov a je poháňané motorom, aby sa pohybovalo pozdĺž dráhy k prístupu údržby, čo uľahčuje údržbu a zabraňuje demontáži. Táto konštrukcia umožňuje zariadeniu plynulý pohyb medzi oblasťami prevádzky a údržby, čím sa znižuje manuálna práca a minimalizujú sa prestoje počas údržby, čím sa zlepšuje prevádzková efektivita.

Zrnitosť podávania primárnych triedičov je menšia alebo rovná 1500 mm a zrnitosť vypúšťania je menšia ako 300 mm. Usporiadanie tvarov drviacich zubov a tvarov zubov sú usporiadané špeciálnymi špirálovými tvarmi zubov. Drviace zuby sú odliate z legovanej ocele odolnej voči oteru a nárazu. Ozubený valec Primary Sizer má jedinečnú a novú štruktúru zuba s hlbokou špirálovou distribúciou pre vysokú produktivitu. Priechodné dutiny sú vytvorené medzi dvoma ozubenými valcami a telom bočnej dosky na triedenie a drvenie materiálov.

Primary Sizers Toothed Roller

Veľkosť podávania sekundárneho rozmeru je menšia alebo rovná 300 mm (je povolené malé množstvo 400 mm) a zrnitosť vybíjania je menšia ako 50 mm. Spojovacia forma zubovej dosky využíva jedinú rybinovú drážku, ktorá je doplnkom k skoseniu upínacieho bloku vložky, a potom sa drviaca zubová doska nainštaluje na upevňovacie sedlo zubovej dosky, vytvorí spojenie medzi povrchom a povrchom, ktoré sa utiahne a pritlačí vysokopevnostnými skrutkami. Funkciou skrutky sa stáva upínací blok s pevnou vložkou, čím sa predchádza problémom s prasknutím skrutky pevného zámku, vypadávaním zubovej dosky alebo ťažkou demontážou a výmenou.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/Extrémne nízka miera pre{0}}drvenia

● Zvyšuje hodnotu produktu:Vrstvený princíp kužeľového drviča ľahko generuje veľké množstvo ihlovitých, vločkovitých{1}}kameňov a vnútorných popraskaných kameňov, čo vedie k nadmernému množstvu prášku. Zatiaľ čo materiály vyrábané triedičmi vápencových minerálov sú väčšinou kocky s jednotnými časticami, miera nad{3}}drvenia je extrémne nízka. Je obzvlášť vhodný pre vysoko-štandardné betónové kamenivo, čím priamo zvyšuje cenu vášho produktu a konkurencieschopnosť na trhu.

02/Vynikajúca prispôsobivosť mokrým materiálom

● Nebojí sa vlhkosti materiálov:Keď je obsah vlhkosti vápenca mierne vysoký, kužeľový drvič je náchylný na upchávanie, čo vážne ovplyvňuje výrobu. Vápencové minerálne triediče majú vďaka princípu šmykového drvenia silnejšiu prispôsobivosť mokrým a lepkavým materiálom, čím účinne zabraňujú upchávaniu a zabezpečujú nepretržitú a stabilnú prevádzku celej výrobnej linky.

03/ Vysoká výstupná kapacita

● Výhodnejšia jednotková výrobná rýchlosť:V prípade materiálov, ako je vápenec, Limestone Mineral Sizers prostredníctvom kontinuálneho a rýchleho meshového drvenia často dosahujú alebo dokonca prekračujú spracovateľskú kapacitu kužeľového drviča rovnakej{0}}úrovne, čo vám umožňuje maximalizovať výrobnú kapacitu vašej výrobnej linky a splniť urgentné požiadavky na dodávku.

04/ Vyššia návratnosť investície

● Nižšia počiatočná investícia:Pri rovnakých požiadavkách na spracovateľskú kapacitu sú obstarávacie náklady na triediče vápencových minerálov výrazne nižšie ako náklady na komplexný-konštrukčný kužeľový drvič, čo vám umožňuje začať projekt rýchlo s menšou počiatočnou investíciou a dosiahnuť vyššiu návratnosť investícií.

05/ Vynikajúca energetická-úspora ekonomiky

● Prevádzková spotreba energie klesla o viac ako 30 %:Vápencové minerálne triediče majú jednoduchú štruktúru a efektívny princíp fungovania. Jeho výkon motora je zvyčajne oveľa nižší ako výkon kužeľového drviča s rovnakou kapacitou spracovania, čo priamo znižuje vaše prevádzkové náklady zo zdroja.

06/ Jednoduchá údržba, nízke náklady

● Úspora času-,{1}}úspora práce,{2}}bezstarostné:Kužeľový drvič má zložitú štruktúru a jeho údržba, kontrola a výmena častí odolných proti opotrebeniu- (ako je drviaca stena a mlecia stena) sú časovo-náročné, prácne-náročné a nákladné. Naše triediče vápencových minerálov majú modulárny dizajn valcov, vďaka čomu je ich výmena jednoduchá a cyklus údržby je dlhý. To vám môže pomôcť ušetriť značné množstvo prestojov a nákladov na prácu.

Odošlite svoje požiadavky a porozprávajte sa s jedným z našich technických inžinierov o vašom projekte.

Kontaktujte nás a dosiahnite najlepšiu cenu

Vysoko kvalitné mechanické výrobky musia mať vynikajúce nástrojové vybavenie. S cieľom zabezpečiť jeho presnosť a vyhovieť potrebám veľkých zákaziek. Spoločnosť Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sád profesionálneho vybavenia, vrátane päťosového portálového obrábacieho centra-, CNC vyvrtávacieho a frézovacieho obrábacieho centra, vertikálneho obrábacieho centra, vertikálneho CNC obrábacieho centra, portálového obrábacieho centra, laserového rezacieho stroja, laserového rezacieho stroja a zváracieho centra, CNC obrábacieho stroja s dĺžkovým obrábaním, CNC obrábacích strojov Laintal atď. výrobné zariadenia vrátane prostredia na striekanie prostredia a zariadenia na tepelné spracovanie a ultra veľké povrchové tepelné spracovanie.

Left And Right Side Plate Blanking Process

Proces zaslepovania ľavej a pravej strany dosky

Spracovanie predného a zadného krytu

Left And Right Side Plate Machining Process

Spracovanie ľavej a pravej bočnej dosky

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Spracovanie vnútorného povrchu zubného krúžku

Spracovanie základne zubov

Tepelné ošetrenie valčekom na zuby

V súčasnosti spoločnosť EXCT úplne prešla medzinárodnou certifikáciou systému kvality ISO9001-2008, kompletný systém kvality zaisťuje, že od vývoja a návrhu produktu, výroby, obstarávania a dodávky až po proces predaja a služieb bol efektívne kontrolovaný proces kvality.

EXCT má prísny a kvalifikovaný inšpekčný tím na zabezpečenie úspechu kontroly kvality produktov. Oddelenie kontroly kvality má prísny testovací proces, ktorý prechádza fázami obstarávania surovín, výroby a inštalácie, aby sa zabezpečilo, že každý kus zariadenia dodaný zákazníkom je kvalifikovaný.

Aktuálna detekcia

Detekcia napätia

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Detekcia teploty hriadeľa

Detekcia vibrácií

Detekcia hluku

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultrazvuková detekcia defektov

Detekcia tvrdosti

Detekcia hrúbky povlaku

Naše triediče vápencových minerálov pokrývajú viac ako 20 krajín a regiónov po celom svete. Používajú sa najmä na drvenie surového uhlia, uhoľnej hlušiny, hnedého uhlia, koksu, ornice a iných materiálov a používajú sa v uhoľných-odvetviach, ako sú tepelné elektrárne, ťažba uhlia, uhoľné umývačky atď.

Odošlite svoje požiadavky a porozprávajte sa s jedným z našich technických inžinierov o vašom projekte.

Získajte najvhodnejšie produktové riešenie a cenovú ponuku zadarmo!!!

Vibrátory vápencových minerálov sú prispôsobené pre každý aplikačný materiál, aby poskytli najlepšiu konfiguráciu a splnili všetky vaše požiadavky.inžinieri.

Technické špecifikácie primárnych triedičov vápencových minerálov
Model	2PLF800	2 PLF 1000	2PLF1200	2 PLF 1500
Priemer zubového valčeka (mm)	800	1000	1200	1400
Dĺžka rolky (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maximálna veľkosť posuvu (mm)	800	1000	1200	1500
Výstupná veľkosť (mm)	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300
Kapacita (t/h)	Menšie alebo rovné 2000	Menšie alebo rovné 3500	Menšie alebo rovné 6 000	Menšie alebo rovné 10 000

Technické špecifikácie sekundárnych triedičov vápencových minerálov
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Priemer zubového valčeka ( mm )	600	800	1000	1200
Dĺžka rolky (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maximálna veľkosť posuvu (mm)	200	300	350	400
Výstupná veľkosť (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapacita (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Poznámka: Konfigurácie zubov sa líšia v závislosti od typu materiálu, veľkosti prívodu a veľkosti vypúšťania.

Informácie o konfigurácii sú typické hodnoty pre referenciu. Ak potrebujete ďalšiu pomoc s výberom zariadenia, kontaktujte našich technických inžinierov.

1. Ktorý materiál sa má drviť:______
2. Manipulačná kapacita:______t/h.
3. Objemová hmotnosť materiálu: ______t/m3
4. Pevnosť materiálu v tlaku:______Mpa
5. Rozsah materiálu HGI (index brúsiteľnosti hardgrove):
6. Percento distribúcie častíc materiálu?
7. Max. zrnitosť kŕmnej suroviny: ______mm
8. Aká je zrnitosť hotového výrobku po drvení?
9. Aké zariadenie sa používa na podávanie materiálu do triediča?
10. Aké zariadenie sa používa na vykladanie materiálu z triediča?
11. Ako vieme, meradlo by malo tvoriť systém s ďalším vybavením, máte predbežný návrh alebo ručne-nakreslený náčrt? Ak áno, pošlite ho nášmu inžinierovi na referenciu.