Drvič vápenca Mineral Sizer

01/ Extrémne nízka miera pre{0}}drvenia

V porovnaní s problémami ihlovitých{0}}a vločkovitých{1}}materiálov s vnútornými prasklinami a veľkým množstvom prášku, ktoré sa môžu vyskytnúť pri kužeľovom drvení a drvení vrstveným lisovaním, drvič vápenca (reprezentovaný dvoj-diskovým valcovým modelom) využíva princíp drvenia šmykovým - naťahovaním. Výstupným materiálom sú väčšinou pravidelné kocky s vysokou rovnomernosťou častíc. Miera pre-rozdrvenia je extrémne nízka. Tento-kvalitný materiál môže nielen spĺňať prísne požiadavky na vysoko-štandardné betónové kamenivo, stavby ciest atď., ale tiež priamo zvýšiť cenu produktu, zvýšiť konkurencieschopnosť na trhu a zároveň znížiť plytvanie materiálom a zlepšiť mieru využitia surovín.

02/ Kontrolovateľná výstupná veľkosť častíc

Zariadenie dokáže flexibilne upravovať parametre drvenia podľa potrieb výroby a presne kontrolovať výstupnú veľkosť častíc. Či už ide o fázy hrubého drvenia alebo stredného drvenia, alebo v rôznych aplikačných scenároch (ako je výroba stavebných materiálov, spracovanie chemických surovín), kde existujú rôzne požiadavky na veľkosť častíc materiálov, môže ľahko splniť tieto požiadavky, rozšíriť rozsah použitia hotových produktov a poskytnúť podniku viac ziskových kanálov.

03/ Vynikajúca prispôsobivosť vysoko mokrým a lepkavým materiálom

Keď je obsah vlhkosti vápenca mierne vysoký alebo je vo vlhkom prostredí (napríklad počas obdobia dažďov alebo v oblastiach s častými zrážkami na juhu), tradičné kužeľové drviče sú náchylné na upchatie v drviacej komore v dôsledku priľnavosti materiálov, čo spôsobí zastavenie výrobnej linky. Drvič vápenca (s dvojitými ozubenými valcami) so svojou jedinečnou výhodou šmykového drvenia má však extrémne dobrú priechodnosť pre vysoko mokré a lepivé materiály, účinne zabraňuje upchávaniu, zabezpečuje nepretržitú a stabilnú prevádzku celej výrobnej linky, znižuje ekonomické straty spôsobené prestojmi a zaručuje plynulý priebeh výrobného plánu.

04/ Manipulácia s kolísaním tvrdosti materiálu

Pre materiály so strednou alebo nižšou tvrdosťou, ako je vápenec, aj keď existuje určité kolísanie v tvrdosti materiálu (napríklad s malým množstvom nečistôt alebo s mierne tvrdšími minerálnymi blokmi), zariadenie môže udržiavať stabilnú účinnosť drvenia a výrazne neovplyvní kapacitu spracovania v dôsledku zmien vlastností materiálu, čím sa zabezpečí stabilný výkon výrobnej kapacity.

05/  Vysoká výstupná kapacita

Drvič vápenca (typ s dvojitým{0}}kotúčovým valcom) spracováva materiály kontinuálnou a rýchlo do seba zapadajúcou metódou drvenia pomocou dvoch valcov. Rytmus spracovania je kompaktný a jeho účinnosť pri drvení vápenca je vynikajúca. Pri rovnakých špecifikáciách môže kapacita spracovania často dosiahnuť alebo dokonca prekročiť kapacitu tradičných kužeľových drvičov. Stabilná vysoká výstupná kapacita nielenže spĺňa potreby podnikov na rozšírenie výrobného rozsahu a vykonávanie veľkých objednávok, ale tiež skracuje cyklus dodávky projektu, zvyšuje spokojnosť zákazníkov a zvyšuje lojalitu zákazníkov.

06/ Počiatočná investícia je nízka

Pod podmienkou splnenia rovnakej spracovateľskej kapacity má drvič vápenca (ako je typ s dvojitým{0}}kotúčovým valcom) relatívne jednoduchú štruktúru. V porovnaní s kužeľovým drvičom, ktorý má zložitú štruktúru a presné jadrové komponenty, sú obstarávacie náklady výrazne nižšie. Nižšia počiatočná investícia znižuje prah pre začatie projektu, čo je vhodné najmä pre malé a stredné{3}}podniky a začínajúce{4}}podniky na vykonávanie projektov drvenia vápenca. Môže pomôcť podnikom rýchlo spustiť výrobu. V kombinácii s efektívnou výrobnou kapacitou a nízkou{7}}nákladovou prevádzkou skracuje cyklus návratnosti investícií a znižuje investičné riziká.