Náš drvič Primary Sizer zahŕňa pokročilú technológiu a optimalizované inžinierstvo na poskytovanie vysoko{0}}účinného drvenia s presne dimenzovanými produktmi s nízkym-nečistotami. Vďaka duálnym-zaťaženým ozubeným valcom stroj pevne uchopuje a drví veľké podávané materiály, čím dosahuje výnimočný pomer redukcie a vyššiu priepustnosť.

Počas prevádzky drvený materiál prirodzene klesá do vyhradených drážok na počiatočné oddelenie. V nasledujúcich fázach rotačné zuby interagujú s pevným drviacim lúčom, aby ďalej zušľachtili a tvarovali materiál, čo umožňuje presnú kontrolu nad konečnou veľkosťou častíc a geometriou produktu.

Či už ide o primárne, sekundárne alebo terciárne drvenie a či ide o kontinuálne alebo dávkované dávkovanie, tento robustný a všestranný drvič s primárnym triedením vyniká v širokej škále materiálov-vrátane uhlia, vápenca, sadry, hliny, ornice a rôznych rúd{1}} a ponúka vynikajúcu prispôsobivosť pre rôzne priemyselné aplikácie.

Drvič Primary Sizer Crusher využíva šmykovú silu a ťahovú silu medzi ozubenými valcami na rozbitie materiálov.

Drvič Primary Sizer Crusher má dva dovnútra rotujúce ozubené valce s vymeniteľnými drviacimi zubami. Najvhodnejším spôsobom podávania je zásterový podávač alebo triediace zariadenie, ktoré dopravuje materiál rovnomernou rýchlosťou a rovnomerne ho rozdeľuje na ozubené valce.

1.Minerál je zachytený vodiacimi plochami protiľahlých zubov rotora a musí byť vystavený namáhaniu pri sústredenom zaťažení zubov rotora. Napätie spôsobuje, že minerál sa láme pozdĺž jeho prirodzenej štruktúry.

2. Minerál sa láme v ťahu vystavením trojbodovému zaťaženiu, ktoré medzi prednými zubami na jednom rotore a zadnými zubami na druhom rotore.

3. Pre minerál, ktorý nebol úplne rozbitý, môžu byť zuby rotora a pevné zuby lámacej tyče ďalej rozbité, aby sa zabezpečili požiadavky na 3D rozmery vybíjaného materiálu.

product-496-330

Pohon zariadenia

Dve nezávislé pohonné jednotky, z ktorých každá obsahuje: motor, vysoko{0}}rýchlostnú koncovú spojku, prevodovku, nízkorýchlostnú{1}}koncovú spojku. Vysokorýchlostná koncová spojka využíva hydraulickú spojku na pripojenie motora k prevodovke. Prevodovka využíva štruktúru špirálového prevodu s paralelným hriadeľom, aby spĺňala požiadavky na prenos výkonu, rýchlostný pomer a krútiaci moment pri extrémnom zaťažení drviča Primary Sizer.

Ozubený valec

Ozubený valec možno rozdeliť na ozubený valec primárneho drviča a sekundárneho drviča. Jednoduchá inštalácia a demontáž zubovej hlavy Primary Sizer Crusher, ktorá môže výrazne skrátiť čas údržby a znížiť náklady na údržbu.

Bývanie

Kryt drviča Primary Sizer je navrhnutý ako pevný hostiteľský rám a kryt je vyrobený z liatej ocele a spojený vysoko pevnými skrutkami. Okolo vnútornej strany krytu-sú nainštalované platne odolné voči opotrebovaniu a na oboch stranách krytu sú nainštalované hrebeňové oterové dosky, aby sa zabránilo priľnutiu nadmerného materiálu na zubové valce drviča.

Synchronizované ozubené koleso

Primárny drvič Primary Sizer Crusher je vybavený synchronizačnými prevodmi na konci ozubených valcov. Synchrónne ozubené kolesá a hriadele valcov sú spojené expanznou objímkou, ktorá môže zaručiť relatívnu stabilitu polohy hryzenia drviacich zubov na dvojitých valcoch a môže vynútiť rozbitie veľkých kusov materiálov, čím sa veľkosť vypúšťania materiálu zjednotí.

Mazacie zariadenie

Drvič Primary Sizer využíva centralizovaný systém automatického mazania, môže to byť viac časov plnenia oleja, nastavenie času plnenia oleja, spoľahlivé na zabezpečenie efektívneho a spoľahlivého mazania každej časti. Automatické riadenie času intervalu prívodu oleja, tlak prívodu oleja je veľký, rýchlosť prívodu oleja je rýchla, ložisko je efektívne plne mazané, takže základná časť ozubeného valčekového ložiska na dosiahnutie dobrého mazania výrazne predlžuje životnosť ozubeného valčeka.

Bežecké vybavenie

Trammingové zariadenie je inštalované v spodnej časti drviča Primary Sizer a poháňané motorom, aby sa pohybovalo pozdĺž dráhy k prístupu údržby, čo uľahčuje údržbu a zabraňuje demontáži. Táto konštrukcia umožňuje zariadeniu plynulý pohyb medzi oblasťami prevádzky a údržby, čím sa znižuje manuálna práca a minimalizujú sa prestoje počas údržby, čím sa zlepšuje prevádzková efektivita.

Zrnitosť podávania primárnych triedičov je menšia alebo rovná 1500 mm a zrnitosť vypúšťania je menšia ako 300 mm. Usporiadanie tvarov drviacich zubov a tvarov zubov sú usporiadané špeciálnymi špirálovými tvarmi zubov. Drviace zuby sú odliate z legovanej ocele odolnej voči oteru a nárazu. Ozubený valec Primary Sizer má jedinečnú a novú štruktúru zuba s hlbokou špirálovou distribúciou pre vysokú produktivitu. Priechodné dutiny sú vytvorené medzi dvoma ozubenými valcami a telom bočnej dosky na triedenie a drvenie materiálov.

product-1360-344

Veľkosť podávania sekundárneho rozmeru je menšia alebo rovná 300 mm (je povolené malé množstvo 400 mm) a zrnitosť vybíjania je menšia ako 50 mm. Spojovacia forma zubovej dosky využíva jedinú rybinovú drážku, ktorá je doplnkom k skoseniu upínacieho bloku vložky, a potom sa drviaca zubová doska nainštaluje na upevňovacie sedlo zubovej dosky, vytvorí spojenie medzi povrchom a povrchom, ktoré sa utiahne a pritlačí vysokopevnostnými skrutkami. Funkciou skrutky sa stáva upínací blok s pevnou vložkou, čím sa predchádza problémom s prasknutím skrutky pevného zámku, vypadávaním zubovej dosky alebo ťažkou demontážou a výmenou.

product-1360-344

01/ Kompaktné rozmery a nižšie náklady

Primary Sizer Crusher má kompaktnú veľkosť a má malý celkový pôdorys, vďaka čomu je vhodný na nasadenie v situáciách s obmedzeným priestorom. V porovnaní s inými typmi drvičov s rovnakou kapacitou zaisťuje Primary Sizer Crusher najmenšiu veľkosť a najnižšiu hmotnosť, čo znižuje konštrukčnú podporu zariadenia a znižuje náklady na výstavbu.

01/ Všestranné rozloženie a inštalácia

Podporuje pevné, semi{0}}mobilné a iné formy inštalácie na prispôsobenie sa rôznym potrebám ťažby a zvýšenie prevádzkovej flexibility.

02/ Samo{0}}odstraňovanie rizík zablokovania

Obsahuje funkciu spätného otáčania na automatické alebo manuálne vyprázdnenie nerozdrviteľného materiálu počas zablokovania, čím sa rýchlo obnoví výroba.

03/ Vyriešené problémy s adhéziou

Zachováva vynikajúci tok materiálu pri spracovaní lepkavých materiálov, zabraňuje priľnavosti k kotúčom a hromadeniu materiálu a zabezpečuje hladký chod.

04/ Spotreba veľkých kusov bez námahy

Zvláda široký rozsah veľkostí podávania, schopný spracovať veľké bloky presahujúce 1,5 metra, čím sa znižuje závislosť na primárnom otryskávaní a sekundárnom lámaní.

05/ Zjednodušená konfigurácia systému

Optimalizovaný dizajn podávača a vysoko priechodná štruktúra komory umožňujú plynulý tok materiálu, čo často eliminuje potrebu drahého zariadenia na predbežné preosievanie.

06/ Revolučná efektívnosť údržby

Modulárna štruktúra kotúča deleného-typu umožňuje rýchlu lokálnu výmenu a opravu opotrebovaných segmentov, čím sa výrazne znižuje čas a náklady na údržbu.

Vysoko kvalitné mechanické výrobky musia mať vynikajúce nástrojové vybavenie. S cieľom zabezpečiť jeho presnosť a vyhovieť potrebám veľkých zákaziek. Spoločnosť Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sád profesionálneho vybavenia, vrátane päťosového portálového obrábacieho centra-, CNC vyvrtávacieho a frézovacieho obrábacieho centra, vertikálneho obrábacieho centra, vertikálneho CNC obrábacieho centra, portálového obrábacieho centra, laserového rezacieho stroja, laserového rezacieho stroja a zváracieho centra, CNC obrábacieho stroja s dĺžkovým obrábaním, CNC obrábacích strojov Laintal atď. výrobné zariadenia vrátane prostredia na striekanie prostredia a zariadenia na tepelné spracovanie a ultra veľké povrchové tepelné spracovanie.

Proces zaslepovania ľavej a pravej strany dosky

Front And Rear End Cover Machining Process

Spracovanie predného a zadného krytu

Left And Right Side Plate Machining Process

Spracovanie ľavej a pravej bočnej dosky

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Spracovanie vnútorného povrchu zubného krúžku

Spracovanie základne zubov

Tepelné ošetrenie valčekom na zuby

V súčasnosti spoločnosť EXCT úplne prešla medzinárodnou certifikáciou systému kvality ISO9001-2008, kompletný systém kvality zaisťuje, že od vývoja a návrhu produktu, výroby, obstarávania a dodávky až po proces predaja a služieb bol efektívne kontrolovaný proces kvality.

EXCT má prísny a kvalifikovaný inšpekčný tím na zabezpečenie úspechu kontroly kvality produktov. Oddelenie kontroly kvality má prísny testovací proces, ktorý prechádza fázami obstarávania surovín, výroby a inštalácie, aby sa zabezpečilo, že každý kus zariadenia dodaný zákazníkom je kvalifikovaný.

Aktuálna detekcia

Detekcia napätia

Detekcia teploty hriadeľa

Detekcia vibrácií

Detekcia hluku

Ultrazvuková detekcia defektov

Detekcia tvrdosti

Detekcia hrúbky povlaku

Náš drvič Primary Sizer Crusher pokrýva viac ako 20 krajín a regiónov po celom svete. Používajú sa najmä na drvenie surového uhlia, uhoľnej hlušiny, hnedého uhlia, koksu, ornice a iných materiálov a používajú sa v uhoľných-odvetviach, ako sú tepelné elektrárne, ťažba uhlia, uhoľné umývačky atď.

Drviče Primary Sizer sú prispôsobené pre každý aplikačný materiál, aby poskytli najlepšiu konfiguráciu a splnili všetky vaše požiadavky.

Technické špecifikácie drviča primárneho triedenia
Model	2PLF800	2 PLF 1000	2PLF1200	2 PLF 1500
Priemer zubového valčeka (mm)	800	1000	1200	1400
Dĺžka rolky (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maximálna veľkosť posuvu (mm)	800	1000	1200	1500
Výstupná veľkosť (mm)	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300
Kapacita (t/h)	Menšie alebo rovné 2000	Menšie alebo rovné 3500	Menšie alebo rovné 6 000	Menšie alebo rovné 10 000

Technické špecifikácie sekundárneho drviča primárneho triedenia
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Priemer zubového valčeka ( mm )	600	800	1000	1200
Dĺžka rolky (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maximálna veľkosť posuvu (mm)	200	300	350	400
Výstupná veľkosť (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapacita (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Poznámka:Konfigurácie zubov sa líšia v závislosti od typu materiálu, veľkosti prívodu a veľkosti vypúšťania.

Informácie o konfigurácii sú typické hodnoty pre referenciu. Ak potrebujete ďalšiu pomoc s výberom zariadenia, kontaktujte našich technických inžinierov.

1. Ktorý materiál sa má drviť:______
2. Manipulačná kapacita:______t/h.
3. Objemová hmotnosť materiálu: ______t/m3
4. Pevnosť materiálu v tlaku:______Mpa
5. Rozsah materiálu HGI (index brúsiteľnosti hardgrove):
6. Percento distribúcie častíc materiálu?
7. Max. zrnitosť kŕmnej suroviny: ______mm
8. Aká je zrnitosť hotového výrobku po drvení?
9. Aké zariadenie sa používa na podávanie materiálu do triediča?
10. Aké zariadenie sa používa na vykladanie materiálu z triediča?
11. Ako vieme, meradlo by malo tvoriť systém s ďalším vybavením, máte predbežný návrh alebo ručne-nakreslený náčrt? Ak áno, pošlite ho nášmu inžinierovi na referenciu.