Drvič Sizers je špecializované zariadenie na drvenie navrhnuté a vyrobené pre materiály ako uhlie a rudy, ktoré sa používajú na spracovanie veľkého množstva materiálov.

Vykonáva počiatočné a sekundárne drvenie materiálov a vykonáva klasifikačné drvenie pre materiály so strednou tvrdosťou alebo nižšou. Je to preferované zariadenie pre závody na spracovanie uhlia. Má výhody, ako je dobrá konečná veľkosť častíc, rovnomernosť a nízka miera zloženia.

Rozsiahle používanie zariadenia Sizers Crusher zjednodušuje proces drvenia uhlia a pomáha znižovať náklady na výstavbu a výrobu zariadení na spracovanie uhlia a uhoľných{0}}elektrární. Skladá sa z viacerých kľúčových komponentov, ako je rám, ozubené valčeky, ložiská, ozubené dosky, hydraulické spojky a motor.

Sizers Drvič Drvič využíva šmykovú silu a ťahovú silu medzi ozubenými valcami na rozbitie materiálov.

Sizers Crusher má dva dovnútra rotujúce ozubené valce s vymeniteľnými drviacimi zubami. Najvhodnejším spôsobom podávania je zásterový podávač alebo triediace zariadenie, ktoré dopravuje materiál rovnomernou rýchlosťou a rovnomerne ho rozdeľuje na ozubené valce.

1.Minerál je zachytený vodiacimi plochami protiľahlých zubov rotora a musí byť vystavený namáhaniu pri sústredenom zaťažení zubov rotora. Napätie spôsobuje, že minerál sa láme pozdĺž jeho prirodzenej štruktúry.

2. Minerál sa láme v ťahu vystavením trojbodovému zaťaženiu, ktoré medzi prednými zubami na jednom rotore a zadnými zubami na druhom rotore.

3. Pre minerál, ktorý nebol úplne rozbitý, môžu byť zuby rotora a pevné zuby lámacej tyče ďalej rozbité, aby sa zabezpečili požiadavky na 3D rozmery vybíjaného materiálu.

product-496-330

Pohon zariadenia

Dve nezávislé pohonné jednotky, z ktorých každá obsahuje: motor, vysoko{0}}rýchlostnú koncovú spojku, prevodovku, nízkorýchlostnú{1}}koncovú spojku. Vysokorýchlostná koncová spojka využíva hydraulickú spojku na pripojenie motora k prevodovke. Prevodovka využíva štruktúru špirálového prevodu s paralelným hriadeľom, aby spĺňala požiadavky na prenos výkonu, rýchlostný pomer a krútiaci moment pri extrémnom zaťažení drviča Sizers.

Ozubený valec

Ozubený valec možno rozdeliť na ozubený valec primárneho triediča a drviaceho valca sekundárneho triediča. Jednoduchá inštalácia a demontáž zubovej hlavy Sizers Crusher, ktorá môže výrazne skrátiť čas údržby a znížiť náklady na údržbu.

Bývanie

Skriňa drviča Sizers je navrhnutá ako pevný nosný rám a skriňa je vyrobená z liatej ocele a spojená vysoko pevnými skrutkami. Okolo vnútornej strany krytu{1}} sú nainštalované platne odolné proti opotrebovaniu a na oboch stranách krytu sú nainštalované hrebeňové oterové dosky, aby sa zabránilo priľnutiu nadmerného materiálu na zubové valce drviča.

Synchronizované ozubené koleso

Primárny drvič Sizers je vybavený synchronizačnými prevodmi na konci ozubených valcov. Synchrónne ozubené kolesá a hriadele valcov sú spojené expanznou objímkou, ktorá môže zaručiť relatívnu stabilitu polohy hryzenia drviacich zubov na dvojitých valcoch a môže vynútiť lámanie veľkých kusov materiálov, čím sa veľkosť vypúšťania materiálu rovnomerne.

Mazacie zariadenie

Sizers Crusher využíva centralizovaný automatický mazací systém, môže to byť viac časov plnenia oleja, nastavenie času plnenia oleja, spoľahlivé na zabezpečenie efektívneho a spoľahlivého mazania každej časti. Automatické riadenie času intervalu prívodu oleja, tlak prívodu oleja je veľký, rýchlosť prívodu oleja je rýchla, ložisko je efektívne plne mazané, takže základná časť ozubeného valčekového ložiska na dosiahnutie dobrého mazania výrazne predlžuje životnosť ozubeného valčeka.

Bežecké vybavenie

Trammingové zariadenie je inštalované v spodnej časti drviča Sizers a poháňané motorom, aby sa pohybovalo pozdĺž dráhy k prístupu údržby, čo uľahčuje údržbu a zabraňuje demontáži. Táto konštrukcia umožňuje zariadeniu plynulý pohyb medzi oblasťami prevádzky a údržby, čím sa znižuje manuálna práca a minimalizujú sa prestoje počas údržby, čím sa zlepšuje prevádzková efektivita.

Zrnitosť podávania primárnych triedičov je menšia alebo rovná 1500 mm a zrnitosť vypúšťania je menšia ako 300 mm. Usporiadanie tvarov drviacich zubov a tvarov zubov sú usporiadané špeciálnymi špirálovými tvarmi zubov. Drviace zuby sú odliate z legovanej ocele odolnej voči oteru a nárazu. Ozubený valec Primary Sizer má jedinečnú a novú štruktúru zuba s hlbokou špirálovou distribúciou pre vysokú produktivitu. Priechodné dutiny sú vytvorené medzi dvoma ozubenými valcami a telom bočnej dosky na triedenie a drvenie materiálov.

product-1360-344

Veľkosť podávania sekundárneho rozmeru je menšia alebo rovná 300 mm (je povolené malé množstvo 400 mm) a zrnitosť vybíjania je menšia ako 50 mm. Spojovacia forma zubovej dosky využíva jedinú rybinovú drážku, ktorá je doplnkom k skoseniu upínacieho bloku vložky, a potom sa drviaca zubová doska nainštaluje na upevňovacie sedlo zubovej dosky, vytvorí spojenie medzi povrchom a povrchom, ktoré sa utiahne a pritlačí vysokopevnostnými skrutkami. Funkciou skrutky sa stáva upínací blok s pevnou vložkou, čím sa predchádza problémom s prasknutím skrutky pevného zámku, vypadávaním zubovej dosky alebo ťažkou demontážou a výmenou.

product-1360-344

01/ Kompaktné rozmery a nižšie náklady

Sizers Crusher má kompaktné rozmery a má malý celkový pôdorys, vďaka čomu je vhodný na nasadenie v situáciách s obmedzeným priestorom. V porovnaní s inými typmi drvičov s rovnakou kapacitou zabezpečuje drvič Sizers najmenšiu veľkosť a najnižšiu hmotnosť, čo znižuje konštrukčnú podporu zariadenia a znižuje náklady na výstavbu.

01/ Presné{0}}prispôsobené vlastné riešenia

Ponúka prispôsobené profily zubov, rozstup zubov a rýchlosť valcovania na základe špecifických vlastností materiálu pre cielené drvenie a minimálne opotrebenie.

02/ Dvojitá funkcia: drvenie a čistenie

Zahŕňa funkciu čistenia materiálu počas drvenia, účinne oddeľuje hlinu a nečistoty od rudy, čím zlepšuje kvalitu rudy.

03/ Inteligentná bezpečnostná ochrana

Vybavené mechanickou alebo hydraulickou ochranou proti preťaženiu, aby sa predišlo poškodeniu v dôsledku nerozdrvenia alebo okamžitého preťaženia, čím sa minimalizujú neočakávané prestoje.

04/ Trvanlivosť Kovaná špičkovým procesom

Zuby drviča prechádzajú presným tepelným spracovaním (napr. kalením a temperovaním), aby sa zvýšila odolnosť proti nárazu, korózii a výrazne sa predĺžila životnosť.

05/ Významné ekonomické výhody

Metóda drvenia-založená na kompresii minimalizuje nadmerné{1}}drvenie, zvyšuje výťažnosť produktu a zvyšuje celkovú komerčnú hodnotu konečného produktu.

06/ Špecializovaná ochrana pre drsné prostredie

Možnosti zahŕňajú špeciálne ocele odolné voči korózii- (napr. nehrdzavejúca oceľ, duplexná oceľ) na použitie v korozívnych prostrediach, ako sú soľné, potašové a fosfátové bane.

Vysoko kvalitné mechanické výrobky musia mať vynikajúce nástrojové vybavenie. S cieľom zabezpečiť jeho presnosť a vyhovieť potrebám veľkých zákaziek. Spoločnosť Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sád profesionálneho vybavenia, vrátane päťosového portálového obrábacieho centra-, CNC vyvrtávacieho a frézovacieho obrábacieho centra, vertikálneho obrábacieho centra, vertikálneho CNC obrábacieho centra, portálového obrábacieho centra, laserového rezacieho stroja, laserového rezacieho stroja a zváracieho centra, CNC obrábacieho stroja s dĺžkovým obrábaním, CNC obrábacích strojov Laintal atď. výrobné zariadenia vrátane prostredia na striekanie prostredia a zariadenia na tepelné spracovanie a ultra veľké povrchové tepelné spracovanie.

Proces zaslepovania ľavej a pravej strany dosky

Front And Rear End Cover Machining Process

Spracovanie predného a zadného krytu

Left And Right Side Plate Machining Process

Spracovanie ľavej a pravej bočnej dosky

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Spracovanie vnútorného povrchu zubného krúžku

Spracovanie základne zubov

Tepelné ošetrenie valčekom na zuby

V súčasnosti spoločnosť EXCT úplne prešla medzinárodnou certifikáciou systému kvality ISO9001-2008, kompletný systém kvality zaisťuje, že od vývoja a návrhu produktu, výroby, obstarávania a dodávky až po proces predaja a služieb bol efektívne kontrolovaný proces kvality.

EXCT má prísny a kvalifikovaný inšpekčný tím na zabezpečenie úspechu kontroly kvality produktov. Oddelenie kontroly kvality má prísny testovací proces, ktorý prechádza fázami obstarávania surovín, výroby a inštalácie, aby sa zabezpečilo, že každý kus zariadenia dodaný zákazníkom je kvalifikovaný.

Aktuálna detekcia

Detekcia napätia

Detekcia teploty hriadeľa

Detekcia vibrácií

Detekcia hluku

Ultrazvuková detekcia defektov

Detekcia tvrdosti

Detekcia hrúbky povlaku

Náš triedičový drvič pokrýva viac ako 20 krajín a regiónov po celom svete. Používajú sa najmä na drvenie surového uhlia, uhoľnej hlušiny, hnedého uhlia, koksu, ornice a iných materiálov a používajú sa v uhoľných-odvetviach, ako sú tepelné elektrárne, ťažba uhlia, uhoľné umývačky atď.

Sizers Crusher sú prispôsobené pre každý aplikačný materiál, aby poskytli najlepšiu konfiguráciu a splnili všetky vaše požiadavky.inžinieri.

Primárne triediče Technické špecifikácie drviča
Model	2PLF800	2 PLF 1000	2PLF1200	2 PLF 1500
Priemer zubového valčeka (mm)	800	1000	1200	1400
Dĺžka rolky (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maximálna veľkosť posuvu (mm)	800	1000	1200	1500
Výstupná veľkosť (mm)	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300
Kapacita (t/h)	Menšie alebo rovné 2000	Menšie alebo rovné 3500	Menšie alebo rovné 6 000	Menšie alebo rovné 10 000

Technické špecifikácie sekundárnych triedičov Drvič
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Priemer zubového valčeka ( mm )	600	800	1000	1200
Dĺžka rolky (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maximálna veľkosť posuvu (mm)	200	300	350	400
Výstupná veľkosť (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapacita (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Poznámka: Konfigurácie zubov sa líšia v závislosti od typu materiálu, veľkosti prívodu a veľkosti vypúšťania.

Informácie o konfigurácii sú typické hodnoty pre referenciu. Ak potrebujete ďalšiu pomoc s výberom zariadenia, kontaktujte našich technických inžinierov.

1. Ktorý materiál sa má drviť:______
2. Manipulačná kapacita:______t/h.
3. Objemová hmotnosť materiálu: ______t/m3
4. Pevnosť materiálu v tlaku:______Mpa
5. Rozsah materiálu HGI (index brúsiteľnosti hardgrove):
6. Percento distribúcie častíc materiálu?
7. Max. zrnitosť kŕmnej suroviny: ______mm
8. Aká je zrnitosť hotového výrobku po drvení?
9. Aké zariadenie sa používa na podávanie materiálu do triediča?
10. Aké zariadenie sa používa na vykladanie materiálu z triediča?
11. Ako vieme, meradlo by malo tvoriť systém s ďalším vybavením, máte predbežný návrh alebo ručne-nakreslený náčrt? Ak áno, pošlite ho nášmu inžinierovi na referenciu.