Vo všeobecnosti sa množstvo prenášaného materiálu riadi rýchlosťou presunu. Keď je rýchlosť presunu nízka, na podávací stroj padá viac materiálov. V prípade vysokej rýchlosti prenosu je množstvo materiálov rozmiestnených na podávacom stroji menšie a množstvo materiálov je možné regulovať len v určitom rozsahu. Rýchlosť posuvu nie je dostatočne presná.
Navrhujeme aťažký zásterový podávačs rozvádzacím zariadením, vrátane rámu, na ktorom sú usporiadané dve prenášacie dosky poháňané prehadzovacím kolesom, na oboch stranách prenosovej dosky je usporiadaná krátka usmerňovacia doska, na vnútornej strane krátkej usmerňovacej dosky sú usporiadané dve vnútorné usmerňovacie dosky a na oboch stranách rámu je usporiadaná nosná plošina. Medzi oboma nosnými plošinami je usporiadaných niekoľko nosných valčekov, nosná plošina je vybavená nosnou látkovou krabicou látkového nosného rámu, dno plátennej krabice je opatrené plátennou doskou, spodná strana plátennej krabice pre šikmú spodnú dosku, spodná doska je opatrená niekoľkými nosnými lištami, horný koniec nosnej lišty a spodná doska zvar, plátenná doska je upevnená medzi spodnou doskou a nakloneným horným koncom nosnej lišty dvoch plátenných dosiek, teleskopické tyče inštalované na spodnej doske. Spodná strana bočnej strany látkového boxu je vybavená infračerveným senzorom a spodný koniec prenosovej dosky na spodnom konci látkového boxu je vybavený váhovým senzorom.
Škatuľka na látku je zdvihnutá pohonom nosného rámu látky a vzdialenosť medzi spodnou časťou škatule na látku a prenosovou doskou môže byť relatívne blízko, keď je hustota materiálu látka. So zvýšením množstva krmiva môže hydraulický valec poháňať nosný rám látky, aby posunul krabicu na látku nahor. Infračervený senzor na boku látkového boxu dokáže snímať hrúbku materiálu nahromadeného na prenosovej doske. Dva infračervené senzory sú rozmiestnené hore a dole. Keď infračervený senzor v spodnej časti deteguje materiál a infračervený senzor na hornej strane materiál nezistí, výška látkového boxu zostane nezmenená. Keď dva infračervené senzory zaznamenajú materiál, látkový box sa posunie nahor k infračervenému senzoru na hornej strane pod pohonom hydraulického valca. Keď dva infračervené snímače nedokážu snímať materiál, látkový box sa spustí na spodok infračerveného snímača, aby snímal materiál, snímač hmotnosti na spodnom konci prenosovej dosky môže snímať hmotnosť materiálu, aby bolo možné presne kontrolovať množstvo materiálu.
Aby sme lepšie porozumeli Benovi, nami navrhnutý vysokovýkonný zásterový podávač je ďalej podrobne popísaný nižšie. Toto uskutočnenie sa používa len na vysvetlenie Bena a neobmedzuje rozsah ochrany Ben. Ťažký zásterový podávač s rozdeľovacím zariadením obsahuje rám, na ktorom sú usporiadané dve prenášacie platne poháňané prenášacím kolesom, krátka usmerňovacia platňa je umiestnená na oboch stranách prepravnej platne a dve vnútorné usmerňovacie platne sú usporiadané na vnútornej strane krátkej usmerňovacej platne. Vonkajšia strana vnútornej usmerňovacej dosky je upevnená na nosnej plošine na oboch stranách rámu cez nosnú dosku. Na oboch stranách rámu je usporiadaný podporný stôl, medzi dvoma nosnými stolmi je usporiadaných niekoľko podporných valčekov, dva konce nosného valčeka sú upevnené na nosnom stole na tlmiacom sedadle, tlmiace sedadlo obsahuje základňu upevnenú na podpornom sedadle a horné tlmičové sedadlo, medzi základňou a horným tlmičovým sedadlom je opatrené dvoma pružinami, dva konce podporného valčeka sú upevnené na hornom tlmiacom sedadle, ktoré je usporiadané na podpornom ráme s poháňanou plošinou. Na dne látkovej škatule je usporiadaná látková doska. Spodná strana látkového boxu je naklonená spodná doska a na spodku spodnej dosky je usporiadaných niekoľko nosných pásov. Šikmý horný koniec látkovej dosky je upevnený na pohyblivom konci dvoch teleskopických tyčí inštalovaných na spodnej doske. Dva infračervené senzory sú umiestnené v spodnej časti bočnej strany látkovej škatule a montážna konzola je usporiadaná na vonkajšej strane bočnej strany látkovej škatule. Dva infračervené senzory sú rozmiestnené na montážnej konzole a infračervený senzor zisťuje hrúbku materiálu na dopravnej doske po tkanine. V procese prenosu je infračervený snímač na spodnom konci prenosovej dosky vždy schopný snímať materiál, zatiaľ čo infračervený snímač na hornom konci nie je schopný snímať materiál. Na spodnom konci prenosovej dosky v spodnej časti látkového boxu je umiestnený snímač hmotnosti. Snímač hmotnosti dokáže rozpoznať materiál. Veľkosť látkového ústia na dne látkovej škatule je riadená pohybom látkovej dosky poháňanej teleskopickou tyčou, takže rozdiel hmotnosti materiálu je riadený v určitom rozsahu. Aby množstvo podávaného materiálu nebolo ovplyvnené rýchlosťou prenosu vysokovýkonného zásterového podávača, koniec spodnej dosky je vybavený škrabkou na zoškrabanie materiálu z povrchu látkovej dosky, škrabka je kolmá na povrch látkovej dosky, takže látková doska sa môže voľne zmenšovať, nie je ovplyvnená materiálom, škrabka je pripevnená k spodnej doske skrutkami.
