Rýchly rozvoj vysokorýchlostných železníc, diaľnic a mestskej výstavby vytvoril bezprecedentný dopyt po drvenom kameni na stavbu. Mnoho cementárenských spoločností sa diverzifikuje do sektora výroby drveného kameňa, snažiac sa rozšíriť svoj priemyselný reťazec a modernizovať svoje prevádzky.
Základné vybavenie v linkách na výrobu drveného kameňa, ktoré poznáte, zvyčajne zahŕňa vibračné podávače, čeľusťové drviče a nárazové drviče. Aj keď sa procesy zdajú vyspelé, rozšírenie kapacity je často obmedzené. V skutočnosti podávacie zariadenie ako „prvá obranná línia“ vo výrobnej linke priamo určuje prevádzkovú efektivitu nasledujúcich etáp.
Početné nedostatky existujúcich vibračných podávačov bránia uvoľneniu výrobnej kapacity a optimalizácii nákladov na vašej výrobnej linke. VznikZásterové podávače pre veľké zaťaženiepresne rieši tieto bolestivé body. Tento článok bude analyzovať jeho výhody vhodnosti a aplikačnú hodnotu v linkách na výrobu drveného kameňa, čo vám pomôže urobiť informovanejšie rozhodnutia o výbere zariadenia.
Súčasný stav výrobnej linky na drvenie stavebného kameňa
● Rozloženie základných procesov a zariadení existujúcich výrobných liniek
Súčasný hlavný proces výrobnej linky na drvenie kameňa je jasný: Ruda v zásobníku na skladovanie surovín sa dopravuje podávacím zariadením do čeľusťového drviča na hrubé drvenie, potom vstupuje do nárazového drviča na jemné drvenie a nakoniec prechádza cez kruhové vibračné sito na preosievanie. Vyhovujúce produkty sa odošlú do skladu a nekvalifikované materiály sa vrátia na opätovné rozdrvenie-, čím sa vytvorí uzavretá slučka.
Malé a stredné{0}}výrobné linky väčšinou používajú ako zariadenie na podávanie jadra vibračné podávače, zatiaľ čo veľké výrobné linky sa spoliehajú na viacero súprav pracujúcich súčasne na zvýšenie výrobnej kapacity. Tento model nielenže zvyšuje vaše investície do zariadenia, ale tiež výrazne zvyšuje náklady na záber pôdy a prevádzku. Potenciál výrobnej kapacity každej jednotlivej výrobnej linky nemožno úplne uvoľniť.
● Nevýhody vibračného podávača vo výrobnej linke agregátu
① Veľkosť kŕmnych častíc je značne obmedzená.
Maximálna veľkosť vstupných častíc vibračného podávača je len asi 700 mm, zatiaľ čo optimálna veľkosť častíc suroviny pre otvorenú-ťažbu cementových baní je asi 1000 mm. To znamená, že buď musíte upraviť metódu ťažby (napríklad odstrel plytkými-dierami) alebo zvýšiť počet hydraulických drvičov kameňa, čím sa zvýši spotreba výbušnín, investície do vybavenia a prevádzkový čas.
② Nízka prevádzková stabilita a vysoké náklady na údržbu
Zariadenie počas prevádzky prudko vibruje a tesnenie je náročné, čo vedie k vážnemu prekročeniu-obmedzenia prašnosti a hluku vo výrobnom závode. Ložiská sa zároveň rýchlo zahrievajú a často sa opotrebúvajú, čo si vyžaduje časté vypínanie kvôli údržbe. To nielen oneskoruje postup výroby, ale tiež neustále zvyšuje vaše prevádzkové náklady a náklady na údržbu.
③ Nedostatočná adaptabilita na pracovné podmienky
Nie je vhodný na spracovanie rúd s vysokým obsahom bahna a veľké-cementové bane majú obrovské objemy ťažby, v ktorých sa primiešava viac bahna a bahnitých rúd. Okrem toho vibračný podávač nevydrží tlak rudných stĺpov v sile, čo vedie k tomu, že silo na prijímanie rudy musí mať malú veľkosť alebo dokonca namiesto toho musí používať sklzy. Suroviny nie je možné skladovať, prívodný tok veľmi kolíše a následné zariadenia často chodia naprázdno alebo preťažené.
④ Zložitá prevádzka a výrazné bezpečnostné riziká
Pred spustením alebo zastavením vibračného podávača je potrebné vyprázdniť žľab na materiál. Nie je dovolené začínať s materiálmi. Operácia je veľmi nepohodlná. Pri preprave materiálov, ako je cementový vápenec s ostrými hranami, je náchylný na upchatie. Musíte špeciálne prideliť 1-2 zamestnancov, ktorí budú stáť a používať páčidlá na čistenie toku materiálu, čo nielen zvyšuje náklady na prácu, ale predstavuje aj bezpečnostné riziko.
Heavy Duty Apron Feeder Úvod
Pracovný princíp
Heavy Duty Apron Feeder využíva výkon motora, ktorý sa prenáša cez spojku a reduktor na pohon hriadeľa reťazového kolesa do otáčania. Zuby reťazového kolesa zaberajú s hriadeľom pastorka reťaze, aby poháňali reťazovú dosku a vykonávali nepretržitý lineárny pohyb. Doska reťaze je podopretá opornými kolesami a napínacími kolesami inštalovanými na ráme a nastavením napínacieho zariadenia zaisťuje, že reťaz a reťazové koleso správne zaberajú, aby sa dosiahol účel prepravy materiálov.
- Konfigurácia kľúča
Ak je uhol sklonu inštalácie väčší ako 15 stupňov, zariadenie bude vybavené zariadením proti reverzácii, aby sa zabránilo spätnému otáčaniu počas vypínania; súčasne je nainštalované zariadenie na reguláciu rýchlosti s premenlivou frekvenciou, ktoré dokáže presne nastaviť rýchlosť podávania tak, aby vyhovovala potrebám rôznych výrobných rytmov.
- Základné parametre
Môže sa aplikovať na materiály s hustotou 2400 kg/m³ alebo vyššou. Veľkosť kŕmnych častíc môže dosiahnuť viac ako 1000 mm. Maximálna teplota, ktorú dokáže vydržať, nepresahuje 400 stupňov. Maximálny uhol sklonu inštalácie môže dosiahnuť 25 stupňov. To plne spĺňa surovinové charakteristiky a požiadavky na miesto linky na výrobu štrku.
Kompatibilita Výhoda vysokovýkonného zásterového podávača s linkou na výrobu štrku
- Dokonale sa zhoduje s charakteristikami ťažobných surovín
Heavy Duty Apron Feeder dokáže priamo odolať nárazom desiatok ton materiálov vyložených banskými vozíkmi a môže stabilne prepravovať veľké-zrnité, vysoko abrazívne a nepravidelne tvarované cementové vápencové rudy. Nie je potrebné upravovať spôsob ťažby alebo pridávať ďalšie kroky drvenia. Priamo sa prispôsobuje optimálnej veľkosti suroviny pre baňu.
- Stabilná prevádzka a nízke náklady na údržbu
Konštrukcia zariadenia je pevná, s nízkymi vibráciami počas prevádzky, pomalým ohrevom ložísk a životnosťou ďaleko prevyšujúcou životnosť vibračných podávačov. Objem údržby je veľmi nízky, čo môže účinne znížiť prerušované odstávky a zabezpečiť nepretržitú a stabilnú prevádzku vašej výrobnej linky, čím sa znížia náklady na údržbu.
- Optimalizovaná konfigurácia procesu zaisťujúca bezpečnosť následného zariadenia
Dokáže priamo odolať obrovskému tlaku rúd v rudnom zásobníku, čo vám umožní postaviť veľké zásobníky na suroviny na uskladnenie väčšieho množstva surovín. Rovnomerné a plynulé podávanie môže zabrániť kolísaniu zaťaženia v následných drvičoch a sitoch, čím sa účinne chráni jadrové zariadenie a predlžuje sa jeho životnosť.
- Mimoriadne silná adaptabilita na pracovné podmienky
Podporuje maximálny uhol sklonu 25 stupňov, čo môže znížiť závislosť výrobnej linky od výškového rozdielu miesta, čím sa výber miesta stane flexibilnejším a zabráni sa zvýšeniu nákladov na prepravu spôsobenému príliš vysokou plošinou na vykladanie surovín. Dokonca aj vo-otvorenom vzduchu, vo vlhkom alebo drsnom prostredí alebo pri spracovaní rúd s vysokým obsahom bahna môže fungovať stabilne.
- Bezpečné a šetrné k životnému prostrediu, v súlade s požiadavkami politiky
Zariadenie má dobrý tesniaci výkon, ktorý je vhodný na inštaláciu systémov na odstraňovanie prachu, má nízky prevádzkový hluk a dokáže efektívne vyriešiť problémy s nadmerným prachom a hlukom. Regulácia rýchlosti frekvenčnej konverzie môže presne riadiť objem podávania, funkcia spustenia s veľkým zaťažením znižuje prevádzkový proces, dizajn povinného vykladania výrazne znižuje jav zaseknutia a znižuje bezpečnostné riziká.
Aplikačná hodnotaZásterový podávač pre veľké zaťaženies Na linke na výrobu agregátov
► Zvýšenie kapacity a efektivity výroby
- Jedna jednotka Heavy Duty Apron Feeder môže podporovať veľkú výrobnú linku bez potreby viacerých súprav pracujúcich súčasne. To výrazne zvyšuje kapacitu jednej výrobnej linky a znižuje investície do zariadenia a náklady na priestorové využitie.
- Zjednodušenie toku procesu bez potreby ďalších fáz drvenia alebo hydraulických drvičov kameňa skracuje čas prípravy pred-ťažbou, znižuje spotrebu výbušnín a investície do vybavenia a zefektívňuje výrobný proces.
- Garancia stabilného podávania zaisťuje nepretržitú prevádzku následného zariadenia, znižuje frekvenciu prestojov, zvyšuje prevádzkový čas a využitie zdrojov celej výrobnej linky a pomáha vám dosiahnuť ciele vašej výrobnej kapacity.
► Znižovanie komplexných prevádzkových nákladov
- Aj keď počiatočná investícia zZásterové podávače pre veľké zaťaženieje vyššia ako pri vibračných podávačoch, môže znížiť dodatočné výdavky, ako je nákup vybavenia a výstavba miesta, spôsobené viacerými linkami pracujúcimi súčasne. Z dlhodobého hľadiska je investícia nákladovo-efektívnejšia.
- Dlhá životnosť a nízky objem údržby zariadenia môžu výrazne znížiť náklady na výmenu náhradných dielov a náklady na údržbu a zároveň znížiť výrobné straty v dôsledku odstávok, čo umožňuje nepretržitú optimalizáciu prevádzkových nákladov.
- Pri rovnakej kapacite podávania je jeho výkon motora porovnateľný alebo iba o jeden stupeň vyšší ako výkon vibračných podávačov, bez zvýšenia spotreby energie a zamedzenia plytvania energiou spôsobeného následným chodom zariadenia na voľnobeh.
► Dodržiavanie bezpečnostných požiadaviek, ochrany životného prostredia a požiadaviek politiky
- Dobrý tesniaci výkon výrazne znižuje znečistenie prachom a hlukom, čo vám pomôže splniť normy ochrany životného prostredia priemyselnej výroby a vyhnúť sa riziku environmentálnych sankcií.
- Zníženie rizika zablokovania, manuálneho čistenia atď. a zastavenie pri vysokom -štarte-zaťaženia a regulácii frekvencie robia prevádzku bezpečnejšou a znižujú pravdepodobnosť nehôd vo výrobe.
- V súlade s národnou politikou šetrenia a znižovania spotreby energie a priemyselnou orientáciou na efektívne využívanie zdrojov je v súlade s dlhodobým -plánovaním veľkých{1}} výrobných liniek a pomáha vám dosiahnuť trvalo udržateľný rozvoj.
Aplikácia OfZásterový podávač pre veľké zaťaženieVo výrobnej linke agregátu
Použiteľné scenáre
- Veľká-linka na výrobu kameniva: Zvlášť vhodná pre linky na výrobu piesku a štrku v cementárňach s ročnou produkciou viac ako jeden milión ton. Môže nahradiť viacero vibračných dopravníkov a umožniť efektívnu prevádzku jednej linky.
- Podmienky pre suroviny s vysokými{0}}požiadavkami: V prípade surovín s veľkou veľkosťou častíc (väčšou alebo rovnou 1 000 mm), vysokým obsahom ílu a ostrými minerálnymi hranami, ako je cementový vápenec, jeho prispôsobivosť ďaleko prevyšuje prispôsobivosť vibračných dopravníkov.
- Scenáre ochrany životného prostredia a bezpečnosti: S prísnymi požiadavkami na prach a hluk alebo tými, ktoré vyžadujú nenáročnú údržbu a nepretržitú prevádzku v moderných výrobných linkách na výrobu agregátov, je ideálnou voľbou pre kŕmne zariadenia.
Návrhy na konfiguráciu a optimalizáciu procesov
① Výber vybavenia:Na základe požiadaviek na výrobnú kapacitu vašej výrobnej linky vyberte zodpovedajúci model s kapacitou podávania; kombinovať so sklonom miesta inštalácie, primerane upraviť uhol sklonu inštalácie a odporučiť nie viac ako 25 stupňov, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka.
② Zodpovedajúci dizajn:Spárujte s veľkými zásobníkmi na suroviny, aby ste zvýšili skladovaciu kapacitu surovín a vyhli sa prerušeniam výroby spôsobeným kolísaním dodávok surovín; nakonfigurovať kompletný systém riadenia s premenlivou frekvenciou na dosiahnutie presného nastavenia objemu podávania, vhodného pre rôzne výrobné rytmy.
③ Procesné pripojenie:Optimalizujte rozstup pomocou čeľusťových drvičov a ďalšieho následného vybavenia, využite funkciu predbežného preosievania medzery reťazovej dosky na zníženie opotrebenia jemnej pôdy na drviacom zariadení a predĺžte životnosť základného vybavenia.
V súčasnej ére rýchleho rozvoja priemyslu stavebného kameniva sú nevýhody vibračných podávačov čoraz zreteľnejšie, pretože nedokážu splniť efektívne, stabilné a ekologické požiadavky veľkých-výrobných liniek.
Zásterové podávače pre veľké zaťaženie so svojimi výhodami veľkej veľkosti kŕmnych častíc, stabilnej a spoľahlivej prevádzky, silnej prispôsobivosti pracovným podmienkam a nízkych komplexných nákladov dokonale spĺňajú potreby cementárskych podnikov na cezhraničnú-výrobu kameniva. Nielenže môžu vyriešiť problémové miesta v kapacite a prevádzkové problémy vašej existujúcej výrobnej linky, ale tiež vám pomôžu dodržiavať zásady bezpečnosti a ochrany životného prostredia a dosiahnuť dlhodobý-vývoj.
Ak plánujete postaviť novú linku na výrobu štrku alebo chcete modernizovať svoje existujúce zariadenie, aby ste zvýšili výrobnú kapacitu a efektivitu, Heavy Duty Apron Feeder je nepochybne lepšou voľbou. Hlboko sme sa angažovali v oblastiZásterové podávače pre veľké zaťaženie na mnoho rokov a môže vám poskytnúť prispôsobené plány výberu zariadení a pokyny na inštaláciu a uvedenie do prevádzky na základe charakteristík vašich banských surovín (ako je veľkosť častíc, obsah ílu), požiadavky na výrobnú kapacitu výrobnej linky (od niekoľkých tisíc ton ročne až po stovky tisíc ton) a podmienok na mieste. Pomôže vám to presne zladiť najvhodnejší model a vyhnúť sa investícii naslepo.
Veríme, že s rozvojom priemyslu sa stane základným kŕmnym zariadením vo výrobnej linke stavebného štrku a vytvorí väčšiu hodnotu pre váš podnik.
