Po prvé, zubná doskakalibrátory minerálov, vyrobený zo ZGMn13, je skupina 6 kusov, vlna balená do kruhu, rotujúce drviace suroviny. Aj keď vplyv nie je veľký, ale kvôli požiadavkám na veľkosť rozbitých častíc je malá a rovnomerná, dizajn použitia povrchu je v tvare klinca, zvláštny tvar, opotrebovanie, vyžaduje vyššiu presnosť montáže vlny a kvalitu odlievania.
Po druhé, hlavná analýza procesu odlievania:
1, piesok pomocou analýzy: z tvaru a vysokej presnosti montáže je vidieť, že pri použití bežného hlineného piesku sa kvôli obtiažnosti formovania a nemožnosti zabezpečiť tvar povrchu zubov a presnosť montáže, musí použiť samotvrdnúci piesok. V mojej sekcii bežne používaný samotvrdnúci piesok-je kremenný piesok ako hlavný materiál CO2kremičitan sodný piesok, pretože ide o kyslý piesok, chemický piesok sa ľahko vyrába v odlievaní ocele s vysokým obsahom mangánu, na vyriešenie je potrebné natrieť hrubšiu farbu z mangánovej ocele. Vidíme, že nechtová časť sa nielen ťažko čistí, ale tiež ľahko spôsobuje nahromadenie povlaku v hrote zuba, takže hotové zuby po naliatí nie sú plné. Preto by sme sa mali snažiť vybrať vysoko mangánovú oceľ s alkalickým pieskom, aby sme sa vyhli silnému náteru štetcom. Takýto piesok obsahuje najmä chromitový piesok a horčíkový husľový piesok. Veľkosť častíc chrómového piesku je jemná a rovnomerná, má vysokú tvarovateľnosť a požiarnu odolnosť, takže je ľahké získať vysokokvalitné povrchové odliatky s vysokou rozmerovou presnosťou. Ale jeho cena je drahá, veľa používania spôsobí, že výrobné náklady odliatku sú veľmi vysoké. Akalibrátory minerálovhorčíkový olivínový piesok, pretože guľatosť častíc je slabá, veľkosť častíc je nerovnomerná, takže schopnosť tvarovania je slabá; Jeho lámavosť je tiež nižšia ako u chrómového piesku (vyššia ako u kremenného piesku). Ale kvôli svojej relatívne lacnej cene a častejšie sa používa pri odlievaní ocele s vysokým obsahom mangánu. Preto sa v tejto skúšobnej výrobe používa hlavne horčíkový olivínový piesok ako hlavný materiál piesku kremičitanu sodného CO2. Štyri montážne otvory bahenného jadra využívajúce chrómovú rudu ako hlavný materiál CO2 kremičitanového piesku.
2, deliaca plocha: podľa štruktúry je deliaca plocha tohto dielu zvolená len na povrchu koreňového oblúka, schéma 1 je zub lícom nahor, schéma 2 je zub lícom dole. Zub smerom nahor sa nielen ťažko plní a kvôli tvrdému piesku nie je ľahké prepichnúť vzduchový otvor, čo má za následok ťažkosti s odsávaním zuba a nedostatočné vylievanie. Všetci robia odlievanie zubov plný stupeň nie je dobré. Preto by mali byť zuby vybrané tak, aby smerovali nadol;
3, stúpačka: podľa štruktúry je táto stúpačka na hornom povrchu náročná na brúsenie plynom, v spojení s vysoko mangánovou oceľou na tuhnutie pasty, výber bočnej stúpačky je vhodnejší. Preto sú na dvoch čelných plochách umiestnené dve bočné stúpačky, čo napomáha plneniu a brúseniu rezaním plynom;
4, typ dreva: prísne požiadavky na rozmerovú presnosť typu dreva. Ďalšou poznámkou je vytvoriť živý kus klinca, smer kolíka musí byť kolmý na deliacu rovinu, a nie na povrch oblúka, aby sa zabezpečilo, že nebude prekážať matrici;
5, povlak: použitie horčíkového olivínového alkoholového povlaku, dávajte pozor, aby ste zabránili hromadeniu povlaku na nechty, tu musí byť povlak tenký, ťažko ovládateľný, tiež nemôže štetcom.
Po tretie, výrobný efekt: podľa vyššie uvedeného spôsobu výroby zubovej doskykalibrátory minerálov, povrch je hladký, presnosť montážneho rozmeru je vysoká, zubný klinec je čistý a plný. Po spätnej väzbe informácií od používateľov je efekt zostavenia a používania obzvlášť dobrý.
Po štvrté, skúsenosti:
1. C02samotvrdnúci piesok kremičitanu sodného-horčíkového olivínového piesku je veľmi vhodný na odlievanie s vysokou rozmerovou presnosťou, hladkým povrchom a pod.
Ostrý uhol, štruktúra malých drážok nie je ľahké otrieť povlakom malých a stredných častí z vysoko mangánovej ocele;
2. Vlnené časti z hlbokej diery s vysokým obsahom mangánu, štruktúra malých hlbokých drážok s použitím chromitového piesku CO2samotvrdnúci piesok kremičitan sodný- môže byť lepší
Zabezpečte presnosť odlievania a zabráňte "horeniu" piesku;
3. malá špicatá štruktúra odliatku pri samotvrdnúcom pieskovom odlievaní by mala čo najviac zodpovedať schéme nadol, aby sa zabezpečila špicatá štruktúra
Tvar a plnosť.