Po dlhodobej{0}}prevádzke sa ozubený valecMineral Sizerbude postupne trpieť opotrebovaním a deformáciou zubov v dôsledku nepretržitého nárazu a trenia od materiálov. To nielen znižuje účinnosť drvenia, ale ovplyvňuje aj veľkosť častíc hotových produktov. Včasná výmena ozubeného valca je kľúčom k zabezpečeniu stabilnej prevádzky zariadenia. V nasledujúcom texte vás krok za krokom prevediem prípravami, procesom demontáže, inštalačnými bodmi, skúšobnou prevádzkou a preventívnymi opatreniami pri údržbe na dokončenie výmeny ozubeného valca, čím sa zabezpečí bezpečnosť aj kvalita operácie výmeny.
Prípravy pred výmenou
Prípravy pred výmenou ozubených valcov priamo ovplyvňujú bezpečnosť a efektivitu prevádzky. Musíte sa pripraviť v piatich aspektoch: bezpečnostná ochrana, personál pre manipuláciu s nástrojmi, uvoľnenie miesta, kontrola nových komponentov a plánovanie času.
Bezpečnosť Ochrana
- Najskôr vypnite hlavné napájanie kalibrátora minerálov, vytiahnite zástrčku alebo vypnite hlavný vypínač rozvodnej skrine. Uistite sa, že ste na vypínač zavesili viditeľnú tabuľu s nápisom „Udržuje sa, nezapínajte vypínač“, aby ste zabránili ostatným, aby ho omylom zapli.
- Uvoľnite spojovacie skrutky medzi kalibrátorom minerálov a predným a zaradeným dopravným zariadením (ako naprZásterové podávače, Pásové dopravníky), presuňte kalibrátor minerálov z jeho pôvodnej pracovnej polohy a vytvorte nezávislý priestor na údržbu, aby ste predišli náhodnému spusteniu súvisiaceho zariadenia a spôsobeniu škody vám alebo členom vášho tímu.
Nástroje a personál
- Zoznam nástrojov: Musíte si pripraviť kompletnú súpravu nástrojov na demontáž a inštaláciu, vrátane otvorených-kľúčov, nástrčných kľúčov, pneumatických kladív, súprav šesťhranných nástrčných kľúčov, momentových kľúčov, meračov upínacieho prúdu (na následné ladenie a monitorovanie), 20-tonového zdvíhacieho zariadenia (ako sú žeriavy, vysokozdvižné vozíky atď.), kontrolu výkonu pri nakladaní na olej a bavlnenú tkaninu drôtené kefy (na čistenie povrchových nečistôt zariadenia).
- Pridelenie personálu: Odporúča sa vytvoriť 4-členný profesionálny operačný tím. Jasne definujte úlohy: 1 osoba s osvedčením o odbornej prevádzke na obsluhu zdvíhacieho zariadenia, zodpovedná za zdvíhanie a premiestňovanie ozubených valcov; 2 operátori zariadenia, ktorí vám pomôžu pri demontáži skrutiek a montáži komponentov; 1 bezpečnostný technik, ktorý bude dohliadať na prevádzkový proces a pomôže vám identifikovať potenciálne bezpečnostné riziká.
Miesto a materiály
- Spustite funkciu manuálneho otáčania zariadenia, pomaly otáčajte ozubenými valcami, použite škrabky alebo kefy na čistenie zvyškov blokových materiálov na ozubených valcoch, potom otvorte dvierka na údržbu drviacej komory, vyčistite prach a nečistoty nahromadené vo vnútri komory, aby ste zabránili pádu materiálov a zraneniu vás alebo členov vášho tímu počas demontáže.
- Namočte povrch zariadenia do čistiaceho prostriedku a utrite ho bavlnenou handričkou, použite oceľovú drôtenú kefu na čistenie hrdze a nečistôt v miestach pripojenia, uistite sa, že skrutky, rozpínacie objímky a ostatné komponenty sú bez prekážok; zároveň vyčistite pôdu prevádzkového priestoru, odstráňte prekážky a ponechajte si aspoň 1,5 metra široký pracovný kanál a zdvíhací priestor.
Nové ozubené valčeky
- Musíte starostlivo skontrolovať model, priemer, dĺžku a rozstup nových ozubených valcov, aby ste sa uistili, že sú v súlade s konštrukčnými špecifikáciami pôvodného zariadenia, aby ste predišli zlyhaniu inštalácie v dôsledku nesúladu veľkosti.
- Skontrolujte integritu tvaru zuba na povrchu nových ozubených valcov, skontrolujte, či nášľapná vrstva nemá praskliny alebo odpadáva, potvrďte sústrednosť, rovinnosť hriadeľa ozubeného valca a či sú kompletné priložené rozpínacie puzdrá, skrutky a ďalšie spojovacie komponenty. Ak sa zistia nejaké problémy, včas ich vymeňte alebo doplňte.
Časové plánovanie
Na základe našich predchádzajúcich skúseností je čas potrebný na výmenu ozubených valcov približne 6-8 hodín, inštalácia zariadenia a umiestnenie trvá približne 2 hodiny a skúšobná prevádzka naprázdno trvá približne 2 hodiny, spolu približne 10-12 hodín. Odporúča sa, aby ste si vopred sformulovali plán prevádzky, rozumne vyčlenili čas na etapy demontáže, inštalácie a ladenia a snažili sa vyhnúť špičkám výroby, aby sa znížil dopad na výrobnú linku.
Demontáž starého zubného valčeka
Demontáž starého zubového valčeka by mala nasledovať postupnosť „najskôr ochrana, potom prevodovka a nakoniec hlavné telo“, aby sa predišlo poškodeniu komponentov zariadenia násilnou demontážou. Uistite sa, že každý krok operácie je presný a kontrolovateľný.
Odstráňte komponenty bezpečnostnej ochrany
- Najprv pomocou kľúča odskrutkujte skrutky na vonkajšej strane ochranného krytu nízkorýchlostnej koncovej spojky-, potom kryt plynulo odstráňte a umiestnite na určené miesto; potom odstráňte bezpečnostný kryt nad synchrónnym kolesom, dávajte pozor, aby ste s ním manipulovali jemne, aby ste predišli deformácii, ktorá môže ovplyvniť následnú inštaláciu.
- Môžete odfotografovať alebo urobiť značky na zaznamenanie montážnych polôh a množstva skrutiek krytu, čo uľahčí rýchle zarovnanie pri následnej opätovnej inštalácii.
Oddeľte štruktúru prenosového pripojenia
- Demontujte nízkorýchlostnú koncovú spojku: Pomocou momentového kľúča postupne povoľujte skrutky rozpínacej objímky na spojke v diagonálnom poradí. Po úplnom uvoľnení skrutiek odstráňte pomocou rúk alebo nástrojov poistný kolík vo vnútri spojky, jemne spojkou zatraste, aby ste ju oddelili od hriadeľa ozubeného valca; ak je tam nejaký odpor, naneste malé množstvo mazacieho oleja na uľahčenie demontáže a nepoužívajte na údery hrubú silu.
- Demontujte synchrónne koleso: Synchrónne koleso je pripojené k hriadeľu ozubeného valca cez rozpínaciu objímku. Najprv odskrutkujte prídržné skrutky na konci synchrónneho kolesa a potom odstráňte prídržný kryt; potom pomocou špeciálneho sťahováka upnite obe strany synchrónneho kolesa, pomaly otáčajte skrutkou nástroja, aby ste vytlačili rozpínaciu objímku z hriadeľa ozubeného valčeka, a nakoniec uchopte synchrónne koleso oboma rukami a pomaly ho ťahajte dozadu v axiálnom smere hriadeľa ozubeného valčeka, kým sa synchrónne koleso úplne neodpojí.
Odstráňte axiálnu pevnú základňu
- Nájdite upevňovacie skrutky základne na oboch koncoch drviaceho hriadeľa a pomocou kľúča ich odskrutkujte jednu po druhej. Dávajte pozor na uschovanie skrutiek a podložiek a uložte ich oddelene podľa poradia demontáže; ak sú skrutky zhrdzavené a ťažko sa odstraňujú, najprv jemne udrite do hlavy skrutky vzduchovým kladivom alebo ju namočte do odstraňovača hrdze na 10-15 minút, než sa pokúsite odstrániť.
- Môžete spolupracovať s členmi tímu na plynulom presune základne preč od tela zariadenia a jej umiestnení na čalúnenú zem, aby ste predišli poškodeniu tesniacich častí v spodnej časti základne.
Zdvihnite a odstráňte starý ozubený valec
- Požiadajte operátora zdvíhacieho zariadenia, aby spolupracoval s pozemným operátorom, aby bezpečne upevnil zdvíhací popruh alebo zdvíhací nástroj na zdvíhacích bodoch starého ozubeného valca, pričom zaistite, aby bol zdvíhací nástroj rovnomerne zaťažený a aby sa ozubený valec neprevrátil.
- Keď bezpečnostný technik potvrdí, že sa v oblasti zdvíhania nezdržiavajú žiadne osoby, dajte signál na zdvíhanie. Môžete pomôcť pri pozorovaní polohy ozubeného valca a pomôcť zdvíhaciemu zariadeniu pomaly zdvihnúť ozubený valec; akonáhle je ozubený valec úplne oddelený od dutiny zariadenia, plynulo ho presuňte do určeného úložného priestoru, pomaly ho spustite a podoprite dva konce ozubeného valca drevenými blokmi, aby ste zabránili priamemu kontaktu povrchu ozubeného kolesa so zemou a spôsobeniu opotrebovania.
Inštalácia nových zubných valčekov
Inštalácia nových ozubených valcov musí prísne kontrolovať sústrednosť a rovinnosť, aby sa zabezpečilo spoľahlivé pripojenie komponentov prevodovky a zabránilo sa abnormálnej prevádzke zariadenia v dôsledku odchýlok pri inštalácii.
Nainštalujte a umiestnite nový ozubený valec
- Najprv očistite základný povrch miesta inštalácie zariadenia a pomocou hladinomeru skontrolujte rovinnosť povrchu inštalácie. Ak dôjde k odchýlke, vyrovnajte ju nastavením rozperiek.
- Nechajte zdvíhacie zariadenie zdvihnúť nový ozubený valec a pomaly ho presuňte nad montážnu polohu. Vy a pozemný operátor pomáhate pri nastavovaní uhla ozubeného valca, aby ste zaistili, že hriadeľ ozubeného valca je presne zarovnaný s otvorom hriadeľa na konci prevodu zariadenia, pričom chyba sústrednosti nepresahuje 0,1 mm. Po potvrdení správnej polohy nechajte zdvíhacie zariadenie pomaly spustiť ozubený valec a nechajte ho hladko pristáť na základnom povrchu inštalácie.
Resetujte a opravte axiálnu základňu
- Podľa záznamov počas demontáže umiestnite základňu späť do pôvodnej polohy, zarovnajte otvory pre skrutky základne s otvormi na tele zariadenia, vložte skrutky a najskôr ich utiahnite v diagonálnom poradí; potom ich pomocou momentového kľúča utiahnite v súlade s hodnotou krútiaceho momentu špecifikovanou v príručke k zariadeniu (zvyčajne 300-500 N・m, v závislosti od modelu zariadenia) v niekoľkých fázach, aby ste sa uistili, že základňa je pevne pripevnená bez uvoľnenia.
- Po dokončení inštalácie potraste ozubeným valcom rukou, aby ste skontrolovali, či medzi základňou a hriadeľom ozubeného valca nie je medzera. Ak sa vyskytne nejaká abnormalita, znova-upravte.
Nainštalujte synchrónne koleso a spojku
- Inštalácia synchrónneho kolesa: Naneste malé množstvo mazacieho tuku v montážnej polohe synchrónneho kolesa na hriadeľ ozubeného valca, potom nasaďte expanznú objímku, zatlačte synchrónne koleso v axiálnom smere hriadeľa ozubeného valca, až kým nebude úplne v kontakte s expanznou objímkou; potom nainštalujte kryt, utiahnite skrutky krytu a nakoniec použite momentový kľúč na utiahnutie skrutiek expanznej objímky podľa špecifikovaného uťahovacieho momentu v príručke k zariadeniu (zvyčajne 300-500 N・m, v závislosti od modelu zariadenia) v niekoľkých fázach, aby ste zabezpečili tesné spojenie medzi synchrónnym kolesom a hriadeľom ozubeného valca.
- Nainštalujte koncovú spojku s nízkou rýchlosťou{0}}: Nasaďte spojku na hriadeľ ozubeného valca, zarovnajte spojovacie otvory spojky s otvormi na konci prevodovky, vložte poistný kolík, potom nainštalujte rozpínaciu objímku a utiahnite skrutky rozpínacej objímky v diagonálnom poradí; počas procesu uťahovania niekoľkokrát otočte spojku, aby ste skontrolovali prípadné zaseknutie, čím sa zabezpečí hladký prenos.
Obnovte bezpečnostný ochranný kryt
- Najprv nainštalujte bezpečnostný kryt synchrónneho kolesa, zarovnajte otvory pre skrutky krytu, vložte skrutky a utiahnite ich; potom nainštalujte ochranný kryt nízkootáčkovej koncovej spojky{0}}, dbajte na dosadnutie medzi krytom a telom zariadenia, aby ste predišli treciemu hluku počas prevádzky.
- Skontrolujte upevnenie krytu, jemne na kryt zatlačte rukou, aby ste sa uistili, že nie je uvoľnený, čím sa zabezpečí účinná ochranná funkcia.
Ladenie a skúšobná prevádzka
Po dokončení inštalácie musíte vykonať niekoľko fáz ladenia a skúšobnej prevádzky, aby ste overili účinok výmeny ozubeného valca, identifikovali potenciálne problémy a zabezpečili stabilnú prevádzku zariadenia v budúcnosti.
● Počiatočná mechanická kontrola
- Ručne otáčate novým ozubeným valčekom, aby ste zistili, či sa otáča hladko bez zaseknutia alebo abnormálneho hluku. Skontrolujte medzeru medzi ozubeným valcom a bočnou stenou a spodnou drviacou tyčou (ak existuje) drviacej komory, aby ste sa uistili, že spĺňa požiadavky uvedené v príručke k zariadeniu. Zvyčajná chyba medzery by nemala presiahnuť 2 mm.
- Skontrolujte dotiahnutie všetkých spojovacích skrutiek, s osobitným zameraním na synchrónne kolesá, spojky a skrutky základne stroja. Ak zistíte akékoľvek uvoľnenie, ihneď ho dotiahnite pomocou momentového kľúča.
● Žiadna-kontrola načítania testu
- Pripojte napájanie zariadenia a po tom, čo bezpečnostný technik potvrdí bezpečnosť miesta, spustíte zariadenie na skúšobnú prevádzku bez-záťaže. Trvanie testu by nemalo byť kratšie ako 2 hodiny (v súlade s predchádzajúcim časovým plánom).
- Počas skúšobnej prevádzky použite ampérmeter kliešťového{0}}typu na monitorovanie prúdu motora, aby ste sa uistili, že je stabilný v rámci menovitého rozsahu. Teplomerom zmerajte teplotu ložiska každých 30 minút. Normálna teplota by nemala presiahnuť 70 stupňov. Zároveň počúvajte, či zariadenie nevyvoláva abnormálny hluk. Ak zistíte akýkoľvek abnormálny hluk, okamžite zastavte stroj na kontrolu.
● Overenie záťažového testu
- Keď test bez{0}}zaťaženia prebehne bez akýchkoľvek abnormalít, vykonajte test záťaže. Najprv vložte malé množstvo materiálu do drviacej komory cez podávač dosiek, aby ste pozorovali drviaci účinok a výstupnú veľkosť častíc. Uistite sa, že nedochádza k javu „nad-rozdrveniu“ alebo „nadmernej veľkosti častíc“. Potom postupne zvyšujte objem podávania na menovitú spracovateľskú kapacitu zariadenia a pokračujte v prevádzke 1-2 hodiny.
- Počas záťažovej skúšky pravidelne kontrolujte prevádzkový stav ozubeného valca a skontrolujte, či nedochádza k úniku oleja alebo abnormálnym vibráciám v komponentoch prevodovky. Ak sa zistia nejaké problémy, pred pokračovaním v skúšobnej prevádzke zastavte stroj na nastavenie.
● Záver a reset zariadenia
- Po vykonaní skúšobnej prevádzky odpojíte napájanie zariadenia a znova skontrolujete pripojenie všetkých komponentov. Presuňte drvič späť do jeho pôvodnej pracovnej polohy, znova pripojte potrubia alebo dopravníkové pásy k zariadeniam proti prúdu a po prúde, aby ste zabezpečili dobré utesnenie a žiadny únik materiálu.
- Vyčistite nástroje a nečistoty na pracovisku, usporiadajte záznamy o údržbe a podrobne zaznamenajte čas výmeny, nový model ozubeného valca, parametre skúšobnej prevádzky atď., vytvorte súbor údržby zariadenia; zároveň vyčistite pracovnú plochu a obnovte prostredie lokality.
Poznámky a body údržby
Dodržiavanie správnych prevádzkových postupov a vykonávanie pravidelnej údržby môže predĺžiť životnosť ozubených valcov, znížiť frekvenciu výmeny a znížiť prevádzkové náklady zariadenia. Tieto body si vyžadujú vašu pozornosť.
► Bezpečnostné opatrenia počas procesu výmeny
- Počas celého procesu dôsledne dodržiavajte zásadu „operácie-vypnutia“. Nevykonávajte žiadne operácie so zapnutým napájaním. Počas procesu zdvíhania nikto nesmie stáť pod zdvíhacím zariadením. Bezpečnostný pracovník musí dohliadať na to, aby sa predišlo nehodám pri zdvíhaní.
- Pri demontáži a inštalácii neudierajte kladivom priamo do presných komponentov, ako sú ozubené valčeky a synchrónne kolesá. Ak je potrebný úder, položte na miesto úderu medenú tyč alebo drevený blok, aby ste znížili poškodenie nárazom.
- Po inštalácii nových ozubených valcov musíte potvrdiť, že smer otáčania ozubených valcov je správny (zvyčajne smerom dovnútra). Zabráňte normálnemu rozdrveniu materiálu v dôsledku nesprávneho smeru otáčania.
► Denná údržba ozubených valčekov
- Pravidelne kontrolujte stav opotrebovania ozubeného povrchu ozubených valcov. Odporúča sa vykonávať kontrolu vzhľadu raz týždenne a merať výšku zubov raz za mesiac. Keď opotrebenie výšky zuba presiahne 30 % pôvodnej výšky zuba, okamžite zabezpečte výmenu, aby ste predišli ovplyvneniu účinnosti drvenia.
- Pri pravidelnom pridávaní mazacieho oleja dodržiavajte požiadavky príručky k zariadeniu. Zamerajte sa na mazanie ozubených ložísk a synchrónnych prevodov. Model mazacieho oleja by mal zodpovedať podmienkam zariadenia. V prostredí s nízkou teplotou- si môžete vybrať mazací olej, ktorý je odolný voči nízkym teplotám, aby sa zabránilo stuhnutiu mazacieho oleja a ovplyvneniu mazacieho účinku.
► Prevencia porúch a ich riešenie
- Ak sa ozubený valec počas prevádzky zasekne, musíte stroj okamžite zastaviť. Skontrolujte, či sa do drviacej komory nedostal nejaký cudzí predmet (napríklad kovové bloky). Odstráňte cudzí predmet a potom skúste začať znova. Neštartujte stroj nasilu. Zabráňte deformácii hriadeľa ozubeného valca.
- Pravidelne kontrolujte integritu ľahko poškodených častí, ako je rozpínacia manžeta a poistný kolík. Ak je rozpínacia manžeta uvoľnená alebo poistný kolík je zlomený, vymeňte ho včas, aby ste predišli poruche prevodovky a poškodeniu zariadenia.
► Odkaz na cyklus výmeny
- Cyklus výmeny ozubených valcov by mal byť kombinovaný s materiálovými charakteristikami a prevádzkovým zaťažením. Ak drvíte tvrdé materiály (napríklad rudy), odporúča sa kontrola raz za 6-8 mesiacov a výmena raz za 1-2 roky; ak drvíte mäkšie materiály (napríklad uhlie), môžete cyklus výmeny primerane predĺžiť. Zvyčajne vymieňajte raz za 2-3 roky, v závislosti od skutočného stavu opotrebovania.
- Na základe údajov o čase predchádzajúcej prevádzky (približne 10-12 hodín) si pri plánovaní výmennej operácie rezervujte dostatočný časový predstih, aby ste predišli prevádzkovým prehliadkám z časovej tiesne a zabezpečili kvalitu a bezpečnosť výmeny.
Bez ohľadu na to, že sa počas procesu výmeny stretnete s akýmikoľvek technickými problémamiMineral Sizer'sozubený valec -, ako je odchýlka v zarovnaní zubov, neschopnosť ovládať parametre ladenia alebo požiadavky na prispôsobenie (ako je navrhovanie ozubeného valca pre vápenec so špecifickou tvrdosťou), alebo ak chcete získať rýchlu podporu pri dodávkach náhradných dielov, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať!
