V tejto fázepredám zásterový podávačmôže efektívne spĺňať požiadavky používateľov z hľadiska výkonu, ale existuje veľká hmotnosť zariadení, čo ovplyvňuje podiel výrobcov zariadení na trhu. Tento aspekt problému analyzujeme a rozpracúvame.
Zásterový podávač je široko používaný v baníctve, stavebných materiáloch a uhoľnom priemysle. Tento stroj sa používa hlavne pod silo a lievik s určitým tlakom v zásobníku na prepravu rôznych veľkokapacitných materiálov do rôznych drviacich, triediacich a prepravných zariadení na krátku vzdialenosť rovnomerne a nepretržite. Je vhodný nielen na spracovanie hrubozrnných materiálov, ale je vhodný aj na jemnozrnné materiály. Dokáže dokončiť ťažkú prácu v drsnom prostredí a má väčšiu prispôsobivosť veľkosti častíc materiálu, zmenám zloženia, teplote, viskozite, mrazu, dažďu a snehu alebo materiálom viazaným na ľad a rovnomernému, presnému a spoľahlivému dávkovaniu.
1 Základná konštrukcia zásterového podávača
Zásterový podávač je zariadenie, ktoré je vhodné na prepravu materiálov. V porovnaní s pásovým dopravníkom je hlavnou výhodou tohto zariadenia, že môže priamo znášať materiál. Zásterový podávač má sedem hlavných komponentov. Prvou časťou je hnacie zariadenie. Druhou časťou je vretenové zariadenie. Treťou časťou je napínacie zariadenie. Štvrtou časťou je oporné koleso 1. Piatou časťou je oporné koleso 2. Šiestou časťou je ozubené koleso. Siedma časť je stojan.
Hlavnou výhodou pohonov oddeľovacích podávačov je, že sú bezpodmienkové. Ovládače sú pripevnené k stojanu zariadenia pomocou torzných tyčí a podpier a nevyžadujú od používateľa zariadenia samostatnú inštalačnú základňu. Súčasne sú redukcia v hnacom zariadení a vreteno vretenového zariadenia spojené formou dutého hriadeľového spojenia blokovacieho kotúča, čo je praktickejšie a bezpečnejšie.
Vretenové zariadenie podávača zástery používa ako hlavnú konštrukciu ložiskové sedlo, ozubené koleso a oporné koleso. Vretenové zariadenie je spojené s hlavou rámu formou skrutkového spojenia cez sedlo ložiska. Hlavnou funkciou ozubeného kolesa je poháňať reťaz do pohybu. Zvyčajne existujú tri priemery rozstupovej kružnice ozubeného kolesa. Prvé sú 522,6 mm, 631,54 mm a 732,81 mm. V procese výberu dizajnu je najdlhší vybraný priemer rozstupovej kružnice 631,54 mm, táto forma otáčania ozubeného kolesa je najstabilnejšia.
Nosné kolieska sa vyberajú v procese návrhu podľa šírky zásterového podávača. Podporné kolesá sa neodporúčajú pre šírky menšie ako 1600 mm.
Najdôležitejšou vlastnosťou zásterového podávača je forma napnutia vinutých pružín, táto forma napnutia je veľmi dobrá z hľadiska napínacieho efektu a je chválená aj v spätnej väzbe používateľov na scéne. Napínací hriadeľ je zvyčajne vyrobený z 45#.
Najväčšou prednosťou apron feeder 1 a 2 na predaj je výber ložísk, vzdanie sa pôvodného inherentného klzného ložiska a výber valivého ložiska, ktoré viac chráni malý hriadeľ, čo je veľmi dobrá ochrana oporného kolesa, predlžuje životnosť oporného kolesa a zlepšuje životnosť celého zariadenia.
Okrem výberu ložísk a podobného oporného kolesa má reťazové koleso veľmi dôležitú úlohu, je zabrániť reťazovej doske v procese prepravy materiálov, preto v procese navrhovania konštrukcie reťazového valčeka na jednej strane konvexnej môže obmedziť bočný pohyb reťazovej dosky.
Zásterový podávač je veľmi kľúčový v celom zariadení, podporuje hmotnosť všetkých častí na zariadení a hmotnosť prepravného materiálu, preto by sme mu mali venovať dostatočnú pozornosť v procese návrhu. Rám odstreďovacieho podávača je I-nosníková konštrukcia zvarená oceľovým plechom a medzi hornou a spodnou prírubovou doskou je privarených niekoľko výstužných dosiek. Dva I-nosníky sa skladajú z niekoľkých kanálov a I-nosníky sú ako celok zvarené a konštrukcia je pevná a stabilná. Hmotnosť stojana predstavuje veľkú časť celého zariadenia, takže ľahká konštrukcia stojana je veľmi dôležitou súčasťou procesu odľahčenej konštrukcie podávača v zástere . 2 požiadaviek na ľahký dizajn podávača v zástere
V súčasnej fáze sa u nás predáva rozsah trupu odbavovacieho podávača od 3 metrov do 20 metrov, je potrebné ešte posilniť v dizajne dlhšieho. Okrem úplného zohľadnenia bežného výkonu zariadenia je tiež potrebné ďalej optimalizovať celkovú hmotnosť zariadenia a vykonať ľahké spracovanie, aby sa využila konkurencia na trhu.
V súčasnosti je štruktúra a forma zásterového podávača na trhu homogénna. V súčasnosti je potrebné uvažovať o pokračovaní v optimalizácii štruktúry zariadení na základe nezmenených výkonov, čo môže nielen zlepšiť trhovú konkurencieschopnosť spoločnosti. Môže tiež zvýšiť zásoby technológie spoločnosti na odbavovacom podávači.
3 Proces ľahkého dizajnu
Ľahká konštrukcia zásterového podávača sa vykonáva hlavne z dôležitých pozícií, ako je stojan a reťazová doska.
Podľa predchádzajúcich konštrukčných výkresov hrubého plechu je hrúbka nosného oceľového plechu v ráme medzi 20 mm a 24 mm a nastavenie tohto rozsahu závisí hlavne od dĺžky a objemu hrubého plechu. V tomto prevedení však dĺžka ťažkej dosky dosahuje 45,738 m. Týmto spôsobom je potrebné zabezpečiť stabilitu a životnosť zásterového podávača. S podporou dostatočného mechanického výpočtu je nosná doska rámu tohto dizajnu vo forme 16mm oceľového plechu plus zosilnená doska, čo zníži hmotnosť celého rámu o cca 1/10.
Ak je reťazová doska ťažkej dosky navrhnutá podľa analogického dizajnu, hrúbka spodnej dosky 1400 mm dosky reťaze je 22 mm. Podobne, po dostatočnom mechanickom rozbore a výpočte, sa zníži hrúbka spodnej dosky reťazovej dosky pri zabezpečení pevnosti reťazovej dosky. Hrúbka použitá v tomto dizajne je 20 mm, takže hmotnosť každej reťazovej dosky je znížená asi o 1/5.
4 Ľahký výsledok dizajnu
V pôvodnom prevedení je hrúbka stúpačky regálu 22mm a teraz je hrúbka stúpačky regálu 16mm. Zároveň, aby sa zabezpečila celková stabilita regálu, sú na oboch stranách stúpačky pridané vystužené platne.
Hmotnosť pôvodnej vertikálnej dosky je 9990×430×22×7,85/1000000=741.8kg
Hmotnosť súčasnej vertikálnej dosky je 9990×430×16×7,85/1000000=539.5kg
Po transformácii sa hmotnosť vertikálnej dosky zníži na 741.8-539.5=202.3kg
V celom zariadení sú štyri medzirámy a každý medzirám má dve podpery a ušetrená hmotnosť celého regálu zariadenia je 202,3×4×2=1618.4kg.
Podľa tohto návrhu, za predpokladu zabezpečenia stability konštrukcie, je možné vykonať zodpovedajúcu štrukturálnu transformáciu zariadenia. Dizajn stojana po ľahkom ošetrení môže ušetriť asi 50 000 juanov. Takáto ľahká konštrukcia môže priniesť výhody v oblasti hmotnosti pre budúce ponuky vybavenia, čím sa položí základ pre získanie zákazky na vybavenie!
Nad odľahčenou konštrukciou zásterového podávača na predaj je dôležitá súčasť mojej firmy pre celkové vylepšenie tanierového zásterového podávača. Vzhľadom na tvrdú konkurenciu v strojárskom priemysle v našej krajine v tejto fáze musíme urobiť zodpovedajúce technologické zlepšenia pre väčší trhový priestor a trhový podiel za predpokladu zabezpečenia výkonu zariadení. Len tak môže mať zariadenie výhodu v konkurencii na trhu. Spätná väzba na využitie tohto retrofitu v teréne je veľmi dobrá. Majitelia oceňujú využitie výkonu zariadení, výrobcovia oceňujú výrobné náklady a zisky. Táto ľahká konštrukcia dobre zohľadňuje obe situácie a dosahuje veľmi dobré výsledky.
