Veľkýbanánová obrazovkaje najpoužívanejším vibračným triediacim zariadením v priemysle umývania uhlia vďaka svojim výhodám veľkej kapacity a dobrému triediacemu efektu, ktoré plní dôležité úlohy triedenia, odvodňovania a odmasťovania uhlia a je kľúčovým zariadením v celom procese umývania uhlia. Pretože však veľké banánové sito pracuje pri vysokej frekvencii vibrácií, sitová skrinka musí odolať nielen gravitácii a nárazom preosievaného materiálu, ale musí odolať aj veľkej striedavej budiacej sile a pracovné prostredie je pri skutočnej výrobe vibračného sita pomerne drsné, pri skutočnej výrobe vibračného sita často pod lomom priečneho nosníka, prasknutím bočnej dosky a inými poruchami, ktoré vážne ovplyvňujú životnosť a spoľahlivosť sita banánov. Aby sa zlepšila životnosť a spoľahlivosť veľkého banánového plátna, tento článok berie dolný lúč banánového plátna ako výskumný objekt, analyzuje spodný lúč banánového plátna v skutočnej práci silovej situácie pomocou softvéru Solidworks na vytvorenie rôznych rôznych tvarov prierezu spodného lúča pevného modelu, pomocou softvéru na analýzu konečných prvkov na analýzu výskumu, výsledky ukazujú, že lúč nižšieho lúča je ideálnejší, pričom výsledky ukazujú, že lúč nižšieho lúča je ideálnejší. teoretický základ pre konštrukčný návrh sitového stroja a má praktický inžiniersky význam.
Analýza sily spodného lúča veľkej banánovej clony
Keďže silová situácia dolného nosníka zbanánová obrazovkaje komplikovaná a je to príliš{0}}obmedzená statická štruktúra, takže bude ťažké ju vypočítať ručne. Tento článok používa softvér na analýzu konečných prvkov na simuláciu silovej situácie dolného nosníka v skutočnej prevádzke. Spodný nosník a jeho príslušenstvo (držiak obrazovky, povrch obrazovky, upevňovacie prvky atď.) tvoria celok podľa frekvencie f a amplitúdy A vibrácií, takže jeho sila pozostáva z dynamického zaťaženia (zotrvačná sila) a statického zaťaženia (vlastná gravitácia). 3661 efektívna plocha tienenia banánového plátna je S=B × L=3.6 × 6.1=21.96m2, hrúbka materiálu je približne 8} mm, maximálna hrúbka vrstvy na obrazovke je nastavená na h materiál Hustota je p=1.0g/cm2 a koeficient kombinácie materiálov je f.=0.7, takže hmotnosť materiálu je M=Spf.=3843kg; hmotnosť dosky tienidla a uhlovej ocele tienidla je M'=1080+420=1500kg. =Keďže amplitúda dolného lúča na konci výboja je najväčšia, vezmite amplitúdu A=5.5mm, rýchlosť excentrického rýchleho n=950r/min, takže maximálne zotrvačné zrýchlenie spodného lúča je a=Ao'=A(mn/30)2=54.04m/s2, podľa výpočtu je smer zotrvačného zrýchlenia 52 stupňov s vodou. Pretože v skutočnom pracovnom procese majú príruby na oboch koncoch spodného priečneho nosníka určitý stupeň deformácie výkyvu pozdĺž axiálneho smeru nosníka sita s vibráciou bočnej dosky sitového boxu, takže hodnota napätia v blízkosti miesta zvárania príruby a nosníka vo výsledku analýzy bude väčšia ako skutočná hodnota pracovného napätia a rozloženie napätia na každej ploche spodného nosníka je tu zaostrené.
V súčasnosti sa bežne používajú spodné priečniky pre veľbanánová obrazovkasú kruhové trámy (napr. Ori Banana Screen), štvorcové trámy (napr. Schenker Banana Screen) a I-nosníky (napr. John Finlay Banana Screen) [3]. V tejto štúdii boli vyvinuté modely konečných prvkov každého z piatich spodných priečnych nosníkov pomocou simulačného softvéru Solidworks-, ako je znázornené na obrázkoch{10}}, na porovnanie síl a veľkosti maximálnych hodnôt napätia pre každý spodný priečny nosník pri vystavení rovnakému statickému zaťaženiu a zotrvačnému zrýchleniu.
