drvič minerálovje druh účinného drviaceho zariadenia, ktoré sa široko používa v uhoľnom, chemickom priemysle a iných drviacich operáciách. Valčekové zuby sú jeho hlavnými pracovnými časťami, ktoré sú v priamom kontakte s materiálom. Preto kvalita konštrukcie zubov valcov priamo súvisí s efektívnosťou výroby a životnosťou drviča minerálnych triedičov.
V procese drvenia je nevyhnutné stretnúť sa s tvrdými a ťažkými materiálmi, ako je železný blok, čo povedie k otáčaniu a prinesie veľký vplyv na zuby valca. Tento faktor by sa mal zohľadniť pri návrhu, aby bolo zariadenie bezpečné a spoľahlivé. Stále však existuje nedostatok realizovateľných metód výpočtu, pri vykonávaní sa viac spoliehajte na skúsenosti dizajnérov. V tomto článku sa metóda konečných prvkov používa hlavne na simuláciu procesu lepenia, pričom sa snaží poskytnúť efektívnejšiu metódu analýzy pevnosti.
1. Na výpočet pracovných podmienok boli vybrané technické parametre drviča minerálnych triedičov
Model 2PLF 6060
Veľkosť posuvu /mm300
Veľkosť výtoku / mm
60 rýchlosť valca /r-min150
Výkon motora/kW 25
Pevnosť v tlaku /MPa Menšia alebo rovná 120
KedyDrvič minerálovfungujú normálne, niektoré tvrdé cudzie telesá, ako napríklad železo, náhle spadnú do zubov kotúča a spôsobia ich zaseknutie. Cudzie telesá sú zachytené na špičke troch striedavých zubov dvoch-zubových valčekov. Len jeden zub jedného zo zubov je vystavený sile.
Minerálne kalibrátory majú jednoduchú štruktúru. Pri výpočte sa používa jeden drviaci valec, spojka, reduktor a motor. Pre pohodlie výpočtu je model zjednodušený. Drviaci valec triedičov minerálov využíva kotúčovú štruktúru. Diskov je celkovo päť.
Ozubená doska: Keď je rýchlosť ozubenej dosky 50 ot./min., jej uhlová rýchlosť w=xn/30=5.23rad/s. Žehlička karty: obmedzuje jej tri translačné stupne voľnosti
Analýza výsledkov: Z dynamického demonštračného procesu pri post{0}}spracovaní je možné vidieť, že keď zuby valca drviča na triedenie minerálov narazí na železné bloky, valec sa náhle prestane otáčať a hodnota napätia rýchlo stúpne na maximum a potom opäť klesne. Veľké Misove napätie ozubeného valca sa sústreďuje v hrote ozubeného kolesa a maximálna hodnota Miseho napätia je 782 MPa (presahuje medzu klzu materiálu). Mise stress ostatných pozícií je 150MPa