Aglomerát vyrobený jedným zo spekacích strojov našich zákazníkov bol prerazený ⑦1200×1600kalibrátory uhlia. Otáčanie zubového valca drviča sa realizuje prostredníctvom prevodu ozubenej skupiny a dosky. Pretože zubový valec je ťažký (hmotnosť dvoch valcov je asi 25 t), rýchlosť otáčania je relatívne vysoká (74 ot./min pre vysokorýchlostný valec a 62,9 ot./min. pre valec s nízkou rýchlosťou) a pevnosť sintra je relatívne vysoká, je veľmi potrebná pevnosť a rozmerová presnosť spojenej dosky. Pri výrobe sa dve symetrické spojovacie dosky A a B zlomili v rovnakej polohe. Keďže v tom čase neexistoval náhradný diel, ktorý by ich nahradil, potrebovali súrne opravu. Inak by celej fabrike hrozilo pozastavenie výroby. Opravená spojovacia doska musí spĺňať nasledujúce podmienky: 1) deformácia je malá, vzdialenosť osi medzi stredom otvoru hriadeľa 75 a otvorom hriadeľa ⑦80 je 420 0.16 mm a otvory hriadeľa spojovacej dosky A a B by mali byť sústredné. To si vyžaduje, aby deformácia dosky v smere dĺžky 420 mm bola malá a nemohla nastať zjavná deformačná deformácia, 2) pevnosť oblasti zvárania by sa mala rovnať sile základného materiálu, aby sa splnili výrobné požiadavky. 3) V procese zvárania by sa malo čo najviac vyhnúť zvyškovému namáhaniu, aby sa pri výrobe znova nezlomilo.
Maximálna hrúbkaVeľkosť uhlias v mieste zlomeniny je 94 mm a dĺžka je 180 mm. Tiež by sa malo opraviť miesto zlomeniny. Tým sa zväčší veľkosť hexagramu. Navyše materiál spojovacej dosky je ZG 270-500 a jej zvárateľnosť nie je dobrá. Ak je základný kov príliš roztavený, je ľahké zvýšiť obsah síry vo zvare a ovplyvniť pevnosť zvaru. Vzhľadom na vyššie uvedenú situáciu sme sa rozhodli prijať primeraný proces zvárania a opatrenia na zabezpečenie kvality opravy. 1) Príprava drážky Najprv vyrežte zlom dvoch spojených dosiek do drážky v tvare dvojitého U-, ako je znázornené na obrázku 2, pomocou rezača kyslíka a acetylénu. Potom odstráňte vrstvu oxidu a ďalšie nečistoty na povrchu základného materiálu v blízkosti drážky a drážky pomocou prenosnej brúsky a brúsnej handričky, kým sa neobjaví kovový lesk.
2) Zváracie materiály a zariadenia s použitím elektródy ⑦3,2 mm a ⑦4,0 mm E5016, teplota ohrevu je 350 stupňov, po 1 hodine izolácie, uložené v izolačnej fólii, ako sa používa. Na zváranie sa používa AC oblúková zváračka. 3) Iná príprava (2) 75 stupňov A.1OMmx120mm a ⑦80 stupňov šírky x 120mm oceľový kolík, náhradné, oprava spojovacej dosky a 4(1) Poloha bodového zvárania odpojenej spojovacej dosky A na plochej oceľovej doske 1,5 m × 1,5 m, s hrúbkou podľa potreby na obrázku 2 ⑦ 3,2 mm E5016 elektróda na zváranie dna drážky, (2) zložte spojovaciu dosku A z oceľovej platne podľa požiadaviek na obrázku 3 na symetrických stranách spojovacej platne A plus privarte 2 kusy, ako je silná výstužná platňa, veľkosť obrysu výstužnej platne je 400 mm × 24 mm × 20 mm, materiál je A: kovová acetylénová oblasť na zahriatie oblasti plameňa.(3) Rozsah ohrevu je asi 160 mm na oboch stranách drážky. Keď teplota ohrevu dosiahne 150 200 C (merané pomocou pištole), zváranie sa začne.
(1) Zváranie s elektródou ⑦4,0 mmE5016. Zvárací prúd je 150-170A. Vezmite pomalé zváranie, zváracia tyč nie je hojdačka, aby sa znížilo prenikanie základného kovu, ale musí zabezpečiť prenikanie základného kovu. Zvárajte drážku striedavo spredu dozadu a postup zvárania je znázornený na obrázku 1. Špička dvierok rampy na rebrovej doske sa potom zvarí, aby narazil na zvar a okolitý základný kov, aby sa odstránilo napätie. (6) Po zváraní obaľte celý obrobok azbestovým lanom, pomalé chladenie. Keď je obrobok príliš studený na manipuláciu, odstráňte azbestové lano, odstráňte výstužnú dosku. (1) Pripevnite odpojenú dosku B k opravenej doske A triediča uhlia pomocou dvoch oceľových kolíkov a bodovým zvarom. (2) s elektródou ⑦3,2 mmE5016 na spodok zvaru drážky. Odstráňte spojovací plech B a zvarte vystužené plechy na oboch stranách symetrického plechu. Proces zvárania, veľkosť, poloha a spôsob pomalého chladenia vystuženej dosky sú rovnaké ako pri oprave dosky A. 1) Ultrazvuková kontrola bola vykonaná na chladených doskách A a B a nezistili sa žiadne zjavné chyby zvárania. 2) Nedochádza k žiadnemu zjavnému skresleniu a dilatačnej deformácii opravených dvoch spojených dosiek, čo je v súlade s pôvodnými konštrukčnými požiadavkami) Proces inštalácie je hladký.{{21} Bol používaný 3 roky a je v dobrom stave.