Drvič Roll Crusher používa prevodový systém na pohon dvoch sád drviacich valcov pre synchrónne, proti{0}}rotačné otáčanie, čím sa medzi valcami vytvára vysoká-intenzita kompresie, čo umožňuje efektívne drvenie rôznych minerálnych materiálov.

Jedinečné, optimalizované usporiadanie koncových zubov a zubov dna drážky výrazne zvyšuje celkovú účinnosť drvenia.

Počas procesu výskumu a vývoja sme systematicky študovali materiálové vlastnosti základných komponentov a integrované konštrukčné koncepty s pokročilými domácimi a medzinárodnými technológiami drvenia, čím sme nakoniec úspešne vyvinuli túto sériu triedených drviacich zariadení.

Tento model ponúka množstvo výhod, vrátane vysokej účinnosti drvenia, nízkych nákladov na údržbu, spoľahlivej prevádzky, vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu a dlhej životnosti. Jeho komplexný drviaci výkon je porovnateľný s výkonom medzinárodných-značiek prvej kategórie.

Najmä pri manipulácii v zložitých podmienkach s vysokým obsahom ílu, ktorý môže ľahko spôsobiť upchatie čeľusťových, kužeľových a nárazových drvičov, vykazuje vynikajúcu prispôsobivosť materiálu a prevádzkovú stabilitu.

Drvič Roll Crusher využíva šmykovú silu a ťahovú silu medzi ozubenými valcami na rozbitie materiálov.

Roll Crusher má dva dovnútra rotujúce ozubené valce s vymeniteľnými drviacimi zubami. Najvhodnejším spôsobom podávania je zásterový podávač alebo triediace zariadenie, ktoré dopravuje materiál rovnomernou rýchlosťou a rovnomerne ho rozdeľuje na ozubené valce.

1.Minerál je zachytený vodiacimi plochami protiľahlých zubov rotora a musí byť vystavený namáhaniu pri sústredenom zaťažení zubov rotora. Napätie spôsobuje, že minerál sa láme pozdĺž jeho prirodzenej štruktúry.

2. Minerál sa láme v ťahu vystavením trojbodovému zaťaženiu, ktoré medzi prednými zubami na jednom rotore a zadnými zubami na druhom rotore.

3. Pre minerál, ktorý nebol úplne rozbitý, môžu byť zuby rotora a pevné zuby lámacej tyče ďalej rozbité, aby sa zabezpečili požiadavky na 3D rozmery vybíjaného materiálu.

product-496-330

Pohon zariadenia

Dve nezávislé pohonné jednotky, pričom každá pohonná jednotka obsahuje: motor, vysoko{0}}rýchlostnú koncovú spojku, prevodovku, nízkorýchlostnú{1}}koncovú spojku. Vysokorýchlostná koncová spojka využíva hydraulickú spojku na pripojenie motora k prevodovke. Prevodovka využíva štruktúru špirálového prevodu s paralelným hriadeľom, aby spĺňala požiadavky na prenos výkonu, rýchlostný pomer a krútiaci moment pri extrémnom zaťažení valcového drviča.

Ozubený valec

Ozubený valec možno rozdeliť na ozubený valec drviča primárneho valca a ozubený valec drviča sekundárneho valca. Jednoduchá inštalácia a demontáž zubovej hlavy Roll Crusher, ktorá môže výrazne skrátiť čas údržby a znížiť náklady na údržbu.

Bývanie

Kryt valcového drviča je navrhnutý ako pevný hostiteľský rám a kryt je vyrobený z liatej ocele a spojený vysoko pevnými skrutkami. Okolo vnútornej strany krytu-sú nainštalované platne odolné voči opotrebovaniu a na oboch stranách krytu sú nainštalované hrebeňové oterové dosky, aby sa zabránilo priľnutiu nadmerného materiálu na zubové valce drviča.

Synchronizované ozubené koleso

Primárny Roll Crusher je vybavený synchronizačnými prevodmi na konci ozubených valcov. Synchrónne ozubené kolesá a hriadele valcov sú spojené expanznou objímkou, ktorá môže zaručiť relatívnu stabilitu polohy hryzenia drviacich zubov na dvojitých valcoch a môže vynútiť rozbitie veľkých kusov materiálov, čím sa veľkosť vypúšťania materiálu zjednotí.

Mazacie zariadenie

Roll Crusher využíva centralizovaný automatický mazací systém, môže to byť viac časov plnenia oleja, nastavenie času plnenia oleja, spoľahlivé na zabezpečenie efektívneho a spoľahlivého mazania každej časti. Automatické riadenie času intervalu prívodu oleja, tlak prívodu oleja je veľký, rýchlosť prívodu oleja je rýchla, ložisko je efektívne plne mazané, takže základná časť ozubeného valčekového ložiska na dosiahnutie dobrého mazania výrazne predlžuje životnosť ozubeného valčeka.

Bežecké vybavenie

Trammingové zariadenie je inštalované v spodnej časti valcového drviča a poháňané motorom, aby sa pohybovalo pozdĺž dráhy k prístupu údržby, čo uľahčuje údržbu a zabraňuje demontáži. Táto konštrukcia umožňuje zariadeniu plynulý pohyb medzi oblasťami prevádzky a údržby, čím sa znižuje manuálna práca a minimalizujú sa prestoje počas údržby, čím sa zlepšuje prevádzková efektivita.

Zrnitosť podávania primárnych triedičov je menšia alebo rovná 1500 mm a zrnitosť vypúšťania je menšia ako 300 mm. Usporiadanie tvarov drviacich zubov a tvarov zubov sú usporiadané špeciálnymi špirálovými tvarmi zubov. Drviace zuby sú odliate z legovanej ocele odolnej voči oteru a nárazu. Ozubený valec Primary Sizer má jedinečnú a novú štruktúru zuba s hlbokou špirálovou distribúciou pre vysokú produktivitu. Priechodné dutiny sú vytvorené medzi dvoma ozubenými valcami a telom bočnej dosky na triedenie a drvenie materiálov.

product-1360-344

Veľkosť podávania sekundárneho rozmeru je menšia alebo rovná 300 mm (je povolené malé množstvo 400 mm) a zrnitosť vybíjania je menšia ako 50 mm. Spojovacia forma zubovej dosky využíva jedinú rybinovú drážku, ktorá je doplnkom k skoseniu upínacieho bloku vložky, a potom sa drviaca zubová doska nainštaluje na upevňovacie sedlo zubovej dosky, vytvorí spojenie medzi povrchom a povrchom, ktoré sa utiahne a pritlačí vysokopevnostnými skrutkami. Funkciou skrutky sa stáva upínací blok s pevnou vložkou, čím sa predchádza problémom s prasknutím skrutky pevného zámku, vypadávaním zubovej dosky alebo ťažkou demontážou a výmenou.

product-1360-344

01/ Rýchla údržba na-stránke

Kľúčové opotrebiteľné diely (napr. čiapočky zubov, vložky) je možné vymeniť- na mieste bez potreby opravy v špecializovanej mechanickej dielni.

02/ Vedecký manažment náhradných dielov

Ponúka služby predikcie životnosti častí opotrebovania, ktoré používateľom pomáhajú pri vývoji plánov vedeckého inventáru.

03/ Stav prepojeného zariadenia

Prevádzkový stav zariadenia je možné nahrať v reálnom{0}}čase na platformu vzdialenej prevádzky a údržby.

04/ Automatické mazanie bez námahy

Vybavený automatickým centralizovaným mazacím systémom, ktorý znižuje frekvenciu manuálnej údržby.

05/ Top-Výber ložísk vrstvy

Valivé ložiská pochádzajú od medzinárodných značiek (napr. SKF, FAG, TIMKEN) s konštrukčnou životnosťou presahujúcou 30 000 hodín.

06/ Znížený prah zručností údržby

Modulárny dizajn umožňuje -nešpecializovaným pracovníkom údržby dokončiť výmeny podľa pokynov.

Odošlite svoje požiadavky a porozprávajte sa s jedným z našich technických inžinierov o vašom projekte.

Kontaktujte nás a dosiahnite najlepšiu cenu

Vysoko kvalitné mechanické výrobky musia mať vynikajúce nástrojové vybavenie. S cieľom zabezpečiť jeho presnosť a vyhovieť potrebám veľkých zákaziek. Spoločnosť Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sád profesionálneho vybavenia, vrátane päťosového portálového obrábacieho centra-, CNC vyvrtávacieho a frézovacieho obrábacieho centra, vertikálneho obrábacieho centra, vertikálneho CNC obrábacieho centra, portálového obrábacieho centra, laserového rezacieho stroja, laserového rezacieho stroja a zváracieho centra, CNC obrábacieho stroja s dĺžkovým obrábaním, CNC obrábacích strojov Laintal atď. výrobné zariadenia vrátane prostredia na striekanie prostredia a zariadenia na tepelné spracovanie a ultra veľké povrchové tepelné spracovanie.

Proces zaslepovania ľavej a pravej strany dosky

Front And Rear End Cover Machining Process

Spracovanie predného a zadného krytu

Left And Right Side Plate Machining Process

Spracovanie ľavej a pravej bočnej dosky

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Spracovanie vnútorného povrchu zubného krúžku

Spracovanie základne zubov

Tepelné ošetrenie valčekom na zuby

V súčasnosti spoločnosť EXCT úplne prešla medzinárodnou certifikáciou systému kvality ISO9001-2008, kompletný systém kvality zaisťuje, že od vývoja a návrhu produktu, výroby, obstarávania a dodávky až po proces predaja a služieb bol efektívne kontrolovaný proces kvality.

EXCT má prísny a kvalifikovaný inšpekčný tím na zabezpečenie úspechu kontroly kvality produktov. Oddelenie kontroly kvality má prísny testovací proces, ktorý prechádza fázami obstarávania surovín, výroby a inštalácie, aby sa zabezpečilo, že každý kus zariadenia dodaný zákazníkom je kvalifikovaný.

Aktuálna detekcia

Detekcia napätia

Detekcia teploty hriadeľa

Detekcia vibrácií

Detekcia hluku

Ultrazvuková detekcia defektov

Detekcia tvrdosti

Detekcia hrúbky povlaku

Náš Roll Crusher pokrýva viac ako 20 krajín a regiónov po celom svete. Používajú sa najmä na drvenie surového uhlia, uhoľnej hlušiny, hnedého uhlia, koksu, ornice a iných materiálov a používajú sa v uhoľných-odvetviach, ako sú tepelné elektrárne, ťažba uhlia, uhoľné umývačky atď.

Odošlite svoje požiadavky a porozprávajte sa s jedným z našich technických inžinierov o vašom projekte.

Získajte najvhodnejšie produktové riešenie a cenovú ponuku zadarmo!!!

Roll Crusher sú prispôsobené pre každý aplikačný materiál, aby poskytli najlepšiu konfiguráciu a splnili všetky vaše požiadavky.inžinieri.

Technické špecifikácie drviča primárneho valca
Model	2PLF800	2 PLF 1000	2PLF1200	2 PLF 1500
Priemer zubového valčeka (mm)	800	1000	1200	1400
Dĺžka rolky (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maximálna veľkosť posuvu (mm)	800	1000	1200	1500
Výstupná veľkosť (mm)	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300
Kapacita (t/h)	Menšie alebo rovné 2000	Menšie alebo rovné 3500	Menšie alebo rovné 6 000	Menšie alebo rovné 10 000

Technické špecifikácie sekundárneho valcového drviča
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Priemer zubového valčeka ( mm )	600	800	1000	1200
Dĺžka rolky (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maximálna veľkosť posuvu (mm)	200	300	350	400
Výstupná veľkosť (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapacita (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Poznámka: Konfigurácie zubov sa líšia v závislosti od typu materiálu, veľkosti prívodu a veľkosti vypúšťania.

Informácie o konfigurácii sú typické hodnoty pre referenciu. Ak potrebujete ďalšiu pomoc s výberom zariadenia, kontaktujte našich technických inžinierov.

1. Ktorý materiál sa má drviť:______
2. Manipulačná kapacita:______t/h.
3. Objemová hmotnosť materiálu: ______t/m3
4. Pevnosť materiálu v tlaku:______Mpa
5. Rozsah materiálu HGI (index brúsiteľnosti hardgrove):
6. Percento distribúcie častíc materiálu?
7. Max. zrnitosť kŕmnej suroviny: ______mm
8. Aká je zrnitosť hotového výrobku po drvení?
9. Aké zariadenie sa používa na podávanie materiálu do triediča?
10. Aké zariadenie sa používa na vykladanie materiálu z triediča?
11. Ako vieme, meradlo by malo tvoriť systém s ďalším vybavením, máte predbežný návrh alebo ručne-nakreslený náčrt? Ak áno, pošlite ho nášmu inžinierovi na referenciu.