Drviace valce nášho drviča valcov s dvojitými zubami využívajú kombinovaný dizajn valcov z legovanej ocele a drviacich zubov z mikro-legovanej ocele s vysokým obsahom mangánu. Tento dizajn sa vyznačuje extrémne vysokou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu. Axiálne polohovacie zariadenie zaisťuje stabilitu drviacich zubov pri vysokých-otáčaniach a špeciálne tesniace zariadenie účinne zabraňuje prenikaniu prachu.
Drviace zuby sú presne odliate a prechádzajú procesmi tepelného spracovania s tvrdosťou HRC45-55 a rázovou húževnatosťou presahujúcou 45 kg·m/cm². Ich životnosť je výrazne vyššia ako u tradičných materiálov.

Drvič Double Teeth Roll Crusher využíva šmykovú silu a ťahovú silu medzi ozubenými valcami na rozbitie materiálov.

Drvič Double Teeth Roll Crusher má dva dovnútra rotujúce ozubené valce s vymeniteľnými drviacimi zubami. Najvhodnejším spôsobom podávania je zásterový podávač alebo triediace zariadenie, ktoré dopravuje materiál rovnomernou rýchlosťou a rovnomerne ho rozdeľuje na ozubené valce.

1.Minerál je zachytený vodiacimi plochami protiľahlých zubov rotora a musí byť vystavený namáhaniu pri sústredenom zaťažení zubov rotora. Napätie spôsobuje, že minerál sa láme pozdĺž jeho prirodzenej štruktúry.

2. Minerál sa láme v ťahu vystavením trojbodovému zaťaženiu, ktoré medzi prednými zubami na jednom rotore a zadnými zubami na druhom rotore.

3. Pre minerál, ktorý nebol úplne rozbitý, môžu byť zuby rotora a pevné zuby lámacej tyče ďalej rozbité, aby sa zabezpečili požiadavky na 3D rozmery vybíjaného materiálu.

Double Teeth Roll Crusher Drive Device

Pohon zariadenia

Dve nezávislé pohonné jednotky, z ktorých každá obsahuje: motor, vysoko{0}}rýchlostnú koncovú spojku, prevodovku, nízkorýchlostnú{1}}koncovú spojku. Vysokorýchlostná koncová spojka využíva hydraulickú spojku na pripojenie motora k prevodovke. Prevodovka využíva štruktúru špirálového prevodu s paralelným hriadeľom, aby spĺňala požiadavky na prenos výkonu, rýchlostný pomer a krútiaci moment pri extrémnom zaťažení valcového drviča s dvojitými zubami.

Double Teeth Roll Crusher Toothed Roller -2

Ozubený valec

Ozubený valec možno rozdeliť na primárny zubový drvič s dvojitými zubami a sekundárny ozubený valec s dvojitými zubami. Jednoduchá inštalácia a demontáž zubnej hlavy Double Teeth Roll Crusher, ktorá môže výrazne skrátiť čas údržby a znížiť náklady na údržbu.

Bývanie

Kryt drviča s dvojitými zubami je navrhnutý ako pevný hostiteľský rám a kryt je vyrobený z liatej ocele a spojený vysoko pevnými skrutkami. Okolo vnútornej strany krytu{1}} sú nainštalované platne odolné proti opotrebovaniu a na oboch stranách krytu sú nainštalované hrebeňové oterové dosky, aby sa zabránilo priľnutiu nadmerného materiálu na zubové valce drviča.

Double Teeth Roll Crusher Synchromesh Gear

Synchronizované ozubené koleso

Primárny drvič Double Teeth Roll Crusher je vybavený synchronizačnými prevodmi na konci ozubených valcov. Synchrónne ozubené kolesá a hriadele valcov sú spojené expanznou objímkou, ktorá môže zaručiť relatívnu stabilitu polohy hryzenia drviacich zubov na dvojitých valcoch a môže vynútiť rozbitie veľkých kusov materiálov, čím sa veľkosť vypúšťania materiálu zjednotí.

Double Teeth Roll Crusher Lubrication Device

Mazacie zariadenie

Double Teeth Roll Crusher využíva centralizovaný automatický mazací systém, môže to byť viac časov plnenia oleja, nastavenie času plnenia oleja, spoľahlivé na zabezpečenie efektívneho a spoľahlivého mazania každej časti. Automatické riadenie času intervalu prívodu oleja, tlak prívodu oleja je veľký, rýchlosť prívodu oleja je rýchla, ložisko je efektívne plne mazané, takže základná časť ozubeného valčekového ložiska na dosiahnutie dobrého mazania výrazne predlžuje životnosť ozubeného valčeka.

Bežecké vybavenie

Trammingové zariadenie je inštalované v spodnej časti valcového drviča s dvojitými zubami a poháňané motorom, aby sa pohybovalo pozdĺž dráhy k prístupu údržby, čo uľahčuje údržbu a zabraňuje demontáži. Táto konštrukcia umožňuje zariadeniu plynulý pohyb medzi oblasťami prevádzky a údržby, čím sa znižuje manuálna práca a minimalizujú sa prestoje počas údržby, čím sa zlepšuje prevádzková efektivita.

Zrnitosť podávania primárnych triedičov je menšia alebo rovná 1500 mm a zrnitosť vypúšťania je menšia ako 300 mm. Usporiadanie tvarov drviacich zubov a tvarov zubov sú usporiadané špeciálnymi špirálovými tvarmi zubov. Drviace zuby sú odliate z legovanej ocele odolnej voči oteru a nárazu. Ozubený valec Primary Sizer má jedinečnú a novú štruktúru zuba s hlbokou špirálovou distribúciou pre vysokú produktivitu. Priechodné dutiny sú vytvorené medzi dvoma ozubenými valcami a telom bočnej dosky na triedenie a drvenie materiálov.

Double Teeth Roll Crusher Primary Sizers Toothed Roller

Veľkosť podávania sekundárneho rozmeru je menšia alebo rovná 300 mm (je povolené malé množstvo 400 mm) a zrnitosť vybíjania je menšia ako 50 mm. Spojovacia forma zubovej dosky využíva jedinú rybinovú drážku, ktorá je doplnkom k skoseniu upínacieho bloku vložky, a potom sa drviaca zubová doska nainštaluje na upevňovacie sedlo zubovej dosky, vytvorí spojenie medzi povrchom a povrchom, ktoré sa utiahne a pritlačí vysokopevnostnými skrutkami. Funkciou skrutky sa stáva upínací blok s pevnou vložkou, čím sa predchádza problémom s prasknutím skrutky pevného zámku, vypadávaním zubovej dosky alebo ťažkou demontážou a výmenou.

Double Teeth Roll Crusher Secondary Sizers Toothed Roller

01/

Silné zliatinové zuby

Náš valcový drvič s dvojitými zubami je vybavený špeciálne navrhnutými zliatinovými zubami. Jeho unikátna materiálová receptúra dáva zariadeniu rozsiahlu materiálovú prispôsobivosť, ktorá je schopná ľahko zvládnuť všetko od mäkkého uhlia s pevnosťou v tlaku 30 MPa až po tvrdú žulu s pevnosťou v tlaku až 250 MPa.

02/

Inteligentná ochrana proti preťaženiu

Náš valcový drvič s dvojitými zubami je vybavený inteligentným systémom ochrany proti preťaženiu. Pri stretnutí s cudzími predmetmi, ktoré nie sú -rozprášiteľné, môže automaticky spustiť ochranný mechanizmus, čím účinne zabráni poškodeniu základných komponentov a poskytne spoľahlivú záruku stabilnej prevádzky zariadenia.

03/

Modulárne opotrebiteľné diely
Náš valcový drvič s dvojitými zubami má komponenty na opotrebenie jadra, ktoré sú všetky navrhnuté modulárnym spôsobom. Vďaka tomu je výmena nielen rýchla a jednoduchá, čo výrazne znižuje prestoje, ale tiež zaisťuje úplné využitie všetkých komponentov, čím sa plne predlžuje ich plánovaná životnosť, a tým sa výrazne znižujú dlhodobé-náklady na údržbu.

04/

Kompaktné štrukturálne rozloženie
Náš valcový drvič s dvojitými zubami má celkovú konštrukciu, ktorá je kompaktná, efektívne znižuje priestor potrebný na inštaláciu zariadenia, čím zákazníkom ušetrí značné množstvo počiatočných nákladov, pokiaľ ide o podporu oceľovej konštrukcie a stavebné inžinierstvo.

05/

Výnimočne vysoká kapacita spracovania
Spracovateľská kapacita nášho valcového drviča s dvoma zubami môže dosiahnuť až 10 000 ton za hodinu pri primárnom drvení a až 4 000 ton za hodinu pri sekundárnom drvení. Plne to spĺňa základné požiadavky stredných a veľkých{5}}baní, ako aj rôzne scenáre prevádzky s vysokým-výnosom a vysokou{7}}efektivitou.

06/

Integrovaný elektromechanický systém
Náš valcový drvič s dvojitými zubami integruje pohyblivú jednotku a je vybavený pokročilým riadiacim systémom PLC. Nielenže sa dá rýchlo premiestniť do polohy pre údržbu pre pohodlnú údržbu, ale môže tiež dosiahnuť rôzne funkcie, ako je napríklad jedno{1}}tlačidlo štart/stop, automatické ovládanie a inteligentná ochrana. Prevádzka je pohodlná a úroveň inteligencie je vysoká.

Kontaktujte nás a dosiahnite najlepšiu cenu

Odošlite svoje požiadavky a porozprávajte sa s jedným z našich technických inžinierov o vašom projekte.

Pošlite dopyt

Vysoko kvalitné mechanické výrobky musia mať vynikajúce nástrojové vybavenie. S cieľom zabezpečiť jeho presnosť a vyhovieť potrebám veľkých zákaziek. Spoločnosť Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sád profesionálneho vybavenia, vrátane päťosového portálového obrábacieho centra-, CNC vyvrtávacieho a frézovacieho obrábacieho centra, vertikálneho obrábacieho centra, vertikálneho CNC obrábacieho centra, portálového obrábacieho centra, laserového rezacieho stroja, laserového rezacieho stroja a zváracieho centra, CNC obrábacieho stroja s dĺžkovým obrábaním, CNC obrábacích strojov Laintal atď. výrobné zariadenia vrátane prostredia na striekanie prostredia a zariadenia na tepelné spracovanie a ultra veľké povrchové tepelné spracovanie.

Double Teeth Roll Crusher Laser Cutting Machine

Proces zaslepovania ľavej a pravej strany dosky

Double Teeth Roll Crusher Front And Rear End Cover Machining Process

Spracovanie predného a zadného krytu

Double Teeth Roll Crusher Left And Right Side Plate Machining Process

Spracovanie ľavej a pravej bočnej dosky

Double Teeth Roll Crusher Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Spracovanie vnútorného povrchu zubného krúžku

Double Teeth Roll Crusher Teeth Base Processing

Spracovanie základne zubov

Double Teeth Roll Crusher Teeth Roller Heat Treatment

Tepelné ošetrenie valčekom na zuby

V súčasnosti spoločnosť EXCT úplne prešla medzinárodnou certifikáciou systému kvality ISO9001-2008, kompletný systém kvality zaisťuje, že od vývoja a návrhu produktu, výroby, obstarávania a dodávky až po proces predaja a služieb bol efektívne kontrolovaný proces kvality.

EXCT má prísny a kvalifikovaný inšpekčný tím na zabezpečenie úspechu kontroly kvality produktov. Oddelenie kontroly kvality má prísny testovací proces, ktorý prechádza fázami obstarávania surovín, výroby a inštalácie, aby sa zabezpečilo, že každý kus zariadenia dodaný zákazníkom je kvalifikovaný.

Double Teeth Roll Crusher Currency Test When Running

Aktuálna detekcia

Double Teeth Roll Crusher Voltage Detection

Detekcia napätia

Double Teeth Roll Crusher Shaft Temperature Detection

Detekcia teploty hriadeľa

Double Teeth Roll Crusher Vibration Detection

Detekcia vibrácií

Double Teeth Roll Crusher Noise Detection

Detekcia hluku

Double Teeth Roll Crusher Ultrasonic Flaw Detection

Ultrazvuková detekcia defektov

Detekcia tvrdosti

Double Teeth Roll Crusher Coating Thickness Check

Detekcia hrúbky povlaku

Náš drvič s dvojitými zubami pokrýva viac ako 20 krajín a regiónov po celom svete. Používajú sa najmä na drvenie surového uhlia, uhoľnej hlušiny, hnedého uhlia, koksu, ornice a iných materiálov a používajú sa v uhoľných-odvetviach, ako sú tepelné elektrárne, ťažba uhlia, uhoľné umývačky atď.

Odošlite svoje požiadavky a porozprávajte sa s jedným z našich technických inžinierov o vašom projekte.

Získajte najvhodnejšie produktové riešenie a cenovú ponuku zadarmo!!!

Drviče s dvojitými zubami sú prispôsobené pre každý aplikačný materiál, aby poskytli najlepšiu konfiguráciu a splnili všetky vaše požiadavky.

Technické špecifikácie primárneho valcového drviča s dvojitými zubami
Model	2PLF800	2 PLF 1000	2PLF1200	2 PLF 1500
Priemer zubového valčeka (mm)	800	1000	1200	1400
Dĺžka rolky (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maximálna veľkosť posuvu (mm)	800	1000	1200	1500
Výstupná veľkosť (mm)	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300	Menšie alebo rovné 300
Kapacita (t/h)	Menšie alebo rovné 2000	Menšie alebo rovné 3500	Menšie alebo rovné 6 000	Menšie alebo rovné 10 000

Technické špecifikácie sekundárneho valcového drviča s dvojitými zubami
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Priemer zubového valčeka ( mm )	600	800	1000	1200
Dĺžka rolky (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maximálna veľkosť posuvu (mm)	200	300	350	400
Výstupná veľkosť (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapacita (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Poznámka: Konfigurácie zubov sa líšia v závislosti od typu materiálu, veľkosti prívodu a veľkosti vypúšťania.

Informácie o konfigurácii sú typické hodnoty pre referenciu. Ak potrebujete ďalšiu pomoc s výberom zariadenia, kontaktujte našich technických inžinierov.

1. Ktorý materiál sa má drviť:______
2. Manipulačná kapacita:______t/h.
3. Objemová hmotnosť materiálu: ______t/m3
4. Pevnosť materiálu v tlaku:______Mpa
5. Rozsah materiálu HGI (index brúsiteľnosti hardgrove):
6. Percento distribúcie častíc materiálu?
7. Max. zrnitosť kŕmnej suroviny: ______mm
8. Aká je zrnitosť hotového výrobku po drvení?
9. Aké zariadenie sa používa na podávanie materiálu do triediča?
10. Aké zariadenie sa používa na vykladanie materiálu z triediča?
11. Ako vieme, meradlo by malo tvoriť systém s ďalším vybavením, máte predbežný návrh alebo ručne-nakreslený náčrt? Ak áno, pošlite ho nášmu inžinierovi na referenciu.