Ak ste manažér továrne na praženie kávy, procesný inžinier alebo osoba zodpovedná za obstarávanie zariadení, musíte si dobre uvedomovať význam integrity kávových zŕn pre-kvalitnú kávu. Po upražení sa kávové zrná stanú chrumkavou textúrou. Ak sú počas prepravy tlačené alebo stlačené, sú náchylné na tvorbu lámaných bôbov a jemného prášku. Nadmerné rozbité zrná môžu viesť k nerovnomernej extrakcii, degradácii chuti a priamo viesť k zníženiu kvality hotového produktu a strate surovín.
Mnohé pražiarne počas modernizácie svojich výrobných liniek vyskúšali zariadenia, ako sú závitovkové dopravníky, korčekové elevátory, pásové dopravníky a pneumatické dopravníky, no vo všeobecnosti čelia problémom, ako je vysoká miera lámavosti, absorpcia vlhkosti a krížová{0}}kontaminácia, veľký prach a krížová{1}}kontaminácia medzi dávkami. Ako stabilizovať mieru rozbitia na menej ako 1 % bolo v tomto odvetví vždy problémom.
Potom, prečo môžeRúrkové reťazové dopravníky EXCTdosiahnuť mieru poškodenia menej ako 1 %? Na akom princípe sa spolieha na dosiahnutie šetrnej prepravy? Aké ďalšie výhody má okrem nízkej lámavosti pre potravinárske-požiadavky na kvalitu kávových zŕn, ktoré sa obávajú vlhkosti a krížovej{2}}kontaminácie? Po prečítaní tohto článku pochopíte základnú logiku nízkeho poškodenia rúrkových reťazových dopravníkov, rozlíšite výhody a nevýhody rôznych dopravných zariadení, osvojíte si kľúčové body výberu a nájdete riešenie prepravy kávových zŕn, ktoré vyvažuje nízke poškodenie, dodržiavanie hygienických noriem a flexibilné usporiadanie.
Výzvy v preprave kávových zŕn
Mnoho ľudí sa zameriava iba na krehkú povahu kávových zŕn, ale v skutočnej výrobe majú kávové zrná viacero prísnych požiadaviek na prepravné zariadenia.
Charakteristika materiálov kávových zŕn
Po upražení sú kávové zrná chrumkavé a náchylné na praskanie a lámanie, keď sú vystavené nárazom, stláčaniu a šmykovým silám; dokonca aj tvrdšie surové kávové zrná nie sú vhodné pre-vysokú intenzitu trenia a nárazu.
Kávové zrná majú dobre-vyvinuté vnútorné póry, vďaka čomu sú veľmi náchylné na absorpciu vlhkosti a pachov. Po vystavení vonkajšej vlhkosti a pachom sa pôvodná chuť kávy poškodí.
Formy materiálu na výrobnej linke sú rôznorodé, vrátane surových kávových zŕn, pražených celých zŕn a mletej kávy v prášku. Tieto materiály je potrebné striedavo prepravovať. Jeden kus zariadenia by mal byť pokiaľ možno kompatibilný s viacerými materiálmi.

Bežné problémy s tradičnými dopravnými zariadeniami
- ►Skrutkový dopravník:Poháňa materiály cez skrutkové čepele. Čepele budú strihať a stláčať kávové zrná, čo má za následok vysokú mieru lámavosti; olej v materiáloch je náchylný na priľnutie k čepeli, čo spôsobuje krížovú{1}}kontamináciu medzi jednotlivými šaržami.
- ►Korčekový výťah:Procesy podávania a vyprázdňovania zahŕňajú voľný pád a náraz materiálov, čo spôsobuje opakované kolízie a praskanie kávových zŕn, čo sťažuje kontrolu rýchlosti lámania.
- ►Pásový dopravník:Je to otvorený-typ dopravníka a kávové zrná sú náchylné na absorbovanie vlhkosti a prachu. Povrch pásu je veľmi náchylný na priľnutie kávového oleja, čo veľmi sťažuje čistenie a údržbu.
- ►Pneumatický dopravník:Poháňa materiály prostredníctvom-vysokorýchlostného prúdenia vzduchu. Zrnká sa budú navzájom prudko zrážať, čo bude mať za následok veľké lámanie a stratu materiálu.
Na stabilizáciu miery poškodenia na menej ako 1 % nestačí zamerať sa len na tesniaci výkon zariadenia.Hlavným kľúčom je pohybový režim materiálov,a to je tiež hlavná technická výhodaEXCT rúrkové ťahané dopravníky.
Princípy rúrových reťazových dopravníkov, ktoré dosahujú mieru lámavosti kávových zŕn menej ako 1 %
Pracovný princíp
Rúrkové vlečné reťazové dopravníky sú uzavreté-potrubné kontinuálne dopravné zariadenie, ktoré používa uzavretú-reťaz na pohon kotúčov, aby sa otáčali v potrubí.
Počas horizontálnej prepravy sú kávové zrná tlačené reťazovými kotúčmi. Keď je vnútorná trecia sila vrstvy materiálu väčšia ako trecia sila medzi materiálom a stenou rúrky, kávové zrná sa pohybujú dopredu spolu s reťazovými kotúčmi a vytvárajú stabilný tok materiálu piestu.
Počas vertikálnej prepravy kávové zrná v spodnej časti blokujú pohyb hornej časti materiálu smerom nadol, čím vytvárajú bočný bočný tlak, ktorý zvyšuje vnútornú treciu silu materiálu na prekonanie jeho vlastnej hmotnosti. Kávové zrná potom sledujú taniere, aby sa dokončila preprava.
Celý proces dopravy je dokončený v uzavretom potrubí a nedôjde k úniku materiálu.
Technická logika na dosiahnutie nízkej miery prerušenia
- Pomalé celkové tlačenie toku materiálu
Kávové zrná nie sú tlačené nahor ani neklesajú, ale sú pomaly posúvané dopredu škrabacím kotúčom. Relatívny posun medzi fazuľami je veľmi malý. Primeraným riadením lineárnej rýchlosti behu sa znižuje možnosť nárazu a stlačenia pri zdroji.
- Štruktúra bez{0}}strihu
Na rozdiel od šmykovej štruktúry špirálových lopatiek je medzi škrabkou a stenou rúrky vyhradená primeraná medzera, ktorá nemá vynútený šmykový efekt na kávové zrná, čím sa znižuje riziko rozdrvenia zŕn.
- Tlmenie toku materiálu-piestového typu, zmiernenie sily nárazu v jednom bode
Vo vnútri potrubia je vytvorená súvislá a stabilná vrstva piestového materiálu, ktorá umožňuje zrnkám tlmiť sa navzájom. Vonkajšia sila pôsobiaca na jedno zrnko je rozptýlená a rozptýlená celou vrstvou materiálu, čím sa znižuje lokálne poškodenie kávového zrna stresom.
Pred-podmienky pre mieru zlomu menej ako 1 %
Žiadny rúrkový reťazový dopravník nemôže dosiahnuť zlomenie menšie ako 1%.
Bežné priemyselné-účelové rúrkové reťazové dopravníky sú navrhnuté pre minerálne rudy a chemické práškové materiály. Ak ich priamo využívate na prepravu kávových zŕn, len ťažko splníte indikátory rozbitia.
Aby sa stabilne dosiahlo zlomenie menšie ako 1 %, priemer potrubia, medzera stierača, rýchlosť chodu reťaze, štruktúra odvádzania krmiva a materiál stierača musia byť špeciálne optimalizované a prispôsobené podmienkam kávových zŕn.
Prečo sú rúrkové reťazové dopravníky vhodné na prepravu kávových zŕn?
Plne uzavretá-preprava potrubí
Materiál sa prepravuje cez uzavreté potrubie, úplne izolované od vonkajšieho vzduchu.
Môže zabrániť prenikaniu vlhkosti z prostredia dielne do potrubia a chrániť pôvodnú chuť pražených kávových zŕn; zároveň eliminuje rozliatie prachu von a nevyžaduje ďalšie zariadenia na odstraňovanie prachu, čo umožňuje, aby dielňa zostala čistá.
Do vnútra potrubia sa nemôžu dostať žiadne pachy ani nečistoty zvonku, čím sa znižuje riziko kontaminácie kávových zŕn na úrovni hardvéru.
Materiálové riešenie-potravinárskej kvality
EXCT kávové zrná-špecifickéRúrkové reťazové dopravníkypre časti, ktoré prichádzajú do styku s materiálom, môžete použiť leštené okrúhle rúrky z nehrdzavejúcej ocele SUS304 alebo SUS316L.
- SUS304: Vhodné pre väčšinu podmienok spracovania kávových zŕn, s hladkou vnútornou stenou a kávový olej a jemné zvyšky zŕn sa menej prilepia a zostanú.
- SUS316L: Vhodné pre výrobné prostredie s vysokou vlhkosťou a častým umývaním a čistením vodou, so silnejšou odolnosťou proti korózii.
V kombinácii so škrabkami odolnými proti opotrebeniu-potravinárstvu tento materiál spĺňa špecifikácie týkajúce sa kontaktu s potravinami-, neuvoľňuje škodlivé látky, znižuje priľnavosť kávového oleja a znižuje riziko krížovej{3}}kontaminácie medzi rôznymi šaržami materiálov.
Kompatibilita s viacerými formami kávových materiálov
Rovnaké prispôsobené zariadenie potrubného reťazca možno použiť na prepravu surových kávových zŕn, pražených celých zŕn a mletej kávy.
Môže pokryť celý proces dielne na praženie kávy: nakladanie surových zŕn, vkladanie do pražiaceho stroja, chladenie a presun pražených zŕn, až po kŕmenie na balenie, vhodné pre celý tok výrobnej linky vašej továrne.
Troj{0}}rozmerné flexibilné rozloženie
Rúrkové reťazové dopravníky podporujú trojrozmerné{0}}kombinácie horizontálnej, vertikálnej, naklonenej a ohnutej dopravy.
Horizontálna preprava môže dosiahnuť až 80 metrov, vertikálne zdvíhanie môže dosiahnuť až 40 metrov a podporuje aj viac{2}}bodové podávanie a viac{3}}bodové vybíjanie.
Pri renovácii starých tovární nemusíte vykonávať rozsiahle{0}}búranie a renováciu budov. Zariadenie dokáže dômyselne obísť továrenské nosníky a stĺpy a pôvodné stroje a zariadenia, vhodné pre komplexné usporiadanie procesov veľkých, stredných a malých- závodov na pečenie.
Nízka spotreba energie a nízka hlučnosť
Celý stroj je vybavený iba jedným hnacím motorom a celková spotreba energie je nízka.
Materiály sa hladko tlačia v potrubí a prevádzkový hluk zariadenia je nízky.
Vďaka modulárnej štruktúre môžete rýchlo otvoriť prístupový panel, aby ste vyčistili zvyškový kávový olej a zvyšky zŕn vo vnútri potrubia. Denné zaťaženie údržby je relatívne malé.
Porovnanie rôznych zariadení na prepravu kávových zŕn
|
Porovnávacie kritériá |
Potravinárske-tubular |
Skrutkový dopravník |
Korčekový výťah |
Pásový dopravník |
Pneumatický dopravník |
|
Kávové zrno |
Môže byť < 1 % |
2–4% |
2–5% |
1.5–3% |
3–8% |
|
tesnenie, |
Úplne utesnené, |
Polo{0}}utesnené, |
Polo{0}}utesnené, |
Otvorený typ, |
Zapečatené |
|
Krížová-kontaminácia |
Nízke, ľahké |
Vysoké, čepele náchylné |
Médium, zvyšky z násypky |
Vysoká, drží opasok |
Stredná |
|
Flexibilita rozloženia |
3D smerovanie, |
Predovšetkým |
Vhodné pre vertikálne |
Obmedzené na plytké |
Potrubie môže byť |
|
Dodatočný prach |
Žiadny ďalší prach |
Vyžaduje prach |
Vyžaduje prach |
Systém zberu prachu |
Zabudované-v prachu |
|
Kompatibilné |
Zelené fazuľky, |
granule, |
granule, |
Predovšetkým |
Granule + |
Aplikačné scenáre rúrkových reťazových reťazových dopravníkov
- V továrňach na praženie kávy- vysokej kvality sa vyžaduje prísna kontrola integrity kávových zŕn a je potrebné prísne riadiť stratu surovín v dôsledku rozdrvených zŕn.
- Kompletný proces prenosu materiálu zo skladovania surových bôbov do pražiaceho stroja, chladiaceho stroja, baliaceho stroja je potrebné bezproblémovo pripojiť.
- V dielni je vysoká vlhkosť a je potrebné zabrániť tomu, aby kávové zrná absorbovali vlhkosť a neprenášali pachy.
- Pri renovácii starých pražiarní je priestor na -mieste obmedzený a je potrebné obísť existujúce zariadenia a dosiahnuť viac{1}}bodové kŕmenie a vypúšťanie.
- Jedna sada zariadení musí striedavo prepravovať surové zrná, pražené zrná a kávový prášok, aby sa predišlo krížovej{0}} kontaminácii medzi dávkami.
V prípade veľkých objemov výroby a scenárov prepravy na dlhé{0}}diaľky je potrebné vopred vykonať výpočty výkonnosti, aby ste potvrdili, či priemer potrubia a prevádzková rýchlosť zodpovedajú požiadavkám výroby.
Dosiahnutie miery drvenia kávových zŕn pod 1 % nie je len marketingovým trikom jedného zariadenia. Je výsledkom spoločného úsilia princípov zariadenia, konštrukčných parametrov, výberu materiálu a-prevádzky a údržby na mieste.
Rúrkové reťazové dopravníky EXCTspoliehajte sa na jedinečný princíp piestového{0}}nízkorýchlostného{1}}rýchlostného tlačného toku materiálu vo vnútri utesneného potrubia, aby ste znížili náraz, pád, strihanie a stláčanie kávových zŕn pri ich zdroji. V kombinácii s potravinárskym-materiálom z nehrdzavejúcej ocele a trojrozmerným flexibilným usporiadaním dokáže súčasne vyriešiť viacero bolestivých bodov v továrňach na kávu, ako je strata drvením, absorpcia vlhkosti a prenos pachov, znečistenie prachom a krížová{5}}kontaminácia materiálov.
Musíte si však uvedomiť, že bežné priemyselné rúrkové reťazové dopravníky nemožno priamo použiť na prepravu kávových zŕn. Na dosiahnutie rýchlosti drvenia menšej ako 1% je potrebné vyžadovať od výrobcu, aby vykonal špeciálnu optimalizáciu parametrov a prispôsobenie pre materiály z kávových zŕn a nekopíroval priamo konfiguráciu zariadenia práškových materiálov.
Ak ste osobou zodpovednou za továreň na praženie kávy alebo procesným inžinierom a dúfate, že budete kontrolovať stratu rozdrvených zŕn v procese prepravy kávových zŕn.
Môžete nám poskytnúť hodinový objem výroby, prepravnú vzdialenosť, vlhkosť dielne a typy materiálov. Urobíme pre vás hodnotenie výkonu. Kontaktujte nás. EXCT môže poskytnúť prispôsobené riešenia pre rúrkové reťazové dopravníky na kávové zrná, parametre výstupného zariadenia a návrhy rozloženia procesov a poskytne vám referencie pre výber materiálu-triedy potravín, čo vám pomôže dosiahnuť rýchlosť drvenia menej ako 1 %.





